动火作业规程课件

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1、化工厂动火作业规程制定动火安全规定目的化工生产设备和管道中的介质大多是易燃易爆物质，设备检修时一般又离不开切割焊接等作业，而助燃物——空气中的氧又是检修人员作业场所不可缺少的，因此，对检修动火来说燃烧三要素随时可能具备，所以检修动火具有很大危险性。多年来，由于一些企业的检修人员缺乏安全意识，或违反安全制度而发生重大火灾、爆炸事故接连不断，重复发生，教训十分深刻。所以检修动火已普遍引起化工企业的注意，一般都制定了动火的安全规定，这是十分必要。术语动火作业:把动火仅仅理解为焊接和切割是不全面的。在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火种的

2、作业都属于动火范围。例如熬沥青烘砂、喷灯等明火作业；凿水泥基础，打墙眼，电气设备的耐压试验，电烙铁锡焊，凿键槽，开坡口等易产生火花或高温的作业。在禁火区从事上述作业都应和焊、割一样对待，办理动火审批手续，落实安全动火的措施。易燃易爆场所:生产和储存物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域厂区动火作业分为特殊危险动火作业一级动火作业二级动火作业动火作业作业的分类特殊危险动火作业：在生产运行状态下，对存在易燃易爆介质的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上或其它特殊危险场所的动火作业。一级动火作业：在易燃易爆场所进行

3、的动火作业。二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的，均为二级动火作业。动火作业降级管理的条件凡整个生产装置或单独装置全部停车，并与外生产系统进行可靠隔绝，清洗置换合格，可根据其火灾爆炸危险性大小，经车间安环部现场落实安全措施，并经车间主任书面批准，安环部签字同意后，动火作业可按二级动火作业管理。动火作业升级管理要求遇节假日、生产系统停车大修或其它特殊情况时，二级动火作业要升为一级动火管理。一级动火与二级动火动火作业安全要求1、凡是与生产系统上的容器、设备、管道检修动火，按一级动火作业管理。2、在设备、管道密集区域动火，

4、按一级动火作业管理。3、在附近存在可燃可爆气体、易挥发液体泄漏的场所动火，按一级动火作业管理。4、凡对盛有或曾经盛装过化学危险品介质的容器、设备、管道等生产储存装置的动火，按一级动火管理。必须在动火作业前，进行彻底的清洗置换，经分析合格后，方可实施动火作业。5、厂区工艺管架或电缆桥架上动火作业，按一级动火作业管理。一级动火与二级动火动火作业安全要求6、凡在《建筑设计防火规范》规定范围内的甲、乙类区域管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，按一级动火作业管理。必须将其与生产系统彻底可靠隔绝，清洗置换，取样分析合格，方可动火作业。7、在高

5、空进行动火作业，按一级动火管理。其下部如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等情况，应先检查分析，并采取有效防范措施，以防止火花溅落引发火灾爆炸事故。8、拆除废旧工艺管线的动火作业，按一级动火管理。必须先查明其原内部介质及其走向，并制定相应的安全措施；在地面进行动火作业时，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查分析，并根据现场的具体情况，采取相应的安全措施。一级动火与二级动火动火作业安全要求9、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，按一级动火管理。其氧含量不得超过21％。10、凡在有可燃物或有易燃

6、物构件装置内部进行动火作业时，按一级动火管理。必须采取隔离与防火措施，以防火花溅落，引发火灾。11、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产特殊需要，确需动火作业时，二级动火全部都应升级为一级动火管理。一级动火与二级动火动火作业安全要求12、动火作业前，应清除动火现场及周围易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备适用足够的消防器材。13、动火作业前，应检查电、气焊工具完好，保证安全可靠，不准带病使用。14、使用气焊焊割方式动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下

7、直接曝晒。15、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种方可离开特殊危险动火作业带压不置换动火作业，按特殊危险动火作业管理。在以下条件下不准进行带压不置换动火作业生产不稳定；设备、管道等腐蚀严重；未制订安全作业方案、落实防爆防火措施；特殊动火作业的安全要求1、必须制订动火安全作业方案，落实安全措施。2、特殊动火作业前，厂生产调度室及相关车间，必须制订异常情况下应急处理预备措施，出现异常情况及时处理。3、带压不置换特殊动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统始终保持不低于100mm水柱(981Pa)的正压；低于1

8、00mm水柱(981Pa)压力应立即停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业，严禁负压动火作业。特殊动火作业的安全要求4、动火作业现场要有良好的通排风措施，以保证泄漏的气体能及时排走。5、特殊动火作业前，下列人员必须到场：