600mw机组典型缺陷分析材料

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1、缺陷类别:4缺陷名称:石灰石浆液箱搅拌器叶轮脱落编写人：崔凯部门：沙河运行部岗位：除尘脱硫运行专责处理人：白玉忠部门：检修综合班岗位：专责工一、现象描述（一）石灰石浆液箱搅拌器运行中检查无振动、摆动。（二）就地检查开关柜处电流低于正常值。二、原因分析（一）石灰石浆液箱搅拌器叶片强度不够。三、处理过程（一）在临时供浆方案未确定前仍使用石灰石浆液箱供浆。1.石灰石浆液箱浆液低密度运行，保持浆液密度在1150kg/m3～1160kg/m3。2.采用#21(#11)石灰石供浆泵连续运行，#22(#12)石灰石供浆泵每3小时启动一次方式，保证供浆

2、回流。3.严密监视石灰石供浆泵运行电流、压力，出现电流、压力摆动，供浆不畅时，开启石灰石浆液箱排放门，加强浆液流动，排放不出浆液可联系检修人员疏通。4.监视吸收塔净烟气SO2含量≯200mg/m3，最大≯400mg/m3，超出控制值时立即通知安全环保部。（二）石灰石浆液箱搅拌器消缺过程中运行操作1.停止向石灰石浆液箱进石灰石粉。2.使用集水坑作为临时配制浆液容器，石灰石粉用罐车运送、供粉。3.-2-用石灰石供浆泵正常向吸收塔供浆，当制备箱液位低至1.8米时，向制备箱补水至2.5米，加大供浆量，石灰石浆液箱降至1.6米，停运石灰石供浆泵，

3、并冲洗干净。1.根据集水坑液位，通知炉检人员开启石灰石浆液箱排放门向吸收塔集水坑排放浆液，联系石灰石粉厂人员提前准备集水坑进粉及供浆操作。2.石灰石浆液箱排放不出浆液时，通知炉检开始消缺工作。（一）向集水坑进粉及用集水坑泵补浆的操作1.关闭石灰石供浆泵入口门。开启#11、#12石灰石供浆泵管道冲洗门、入口管道排放门向集水坑补水，调整两个入口管道排放门开度，开启#22集水坑泵向吸收塔补浆，保持#2集水坑液位2.1米～2.4米。2.补水量不足时，可增加冲洗#21、#22石灰石供浆泵入口管道排放或联系炉检增补消防水。（二）配供浆操作1.通知粉

4、煤灰现场值班员，使用罐车向集水坑输送石灰石粉，送粉时保持罐车输送压力≯0.15MPa，进粉10分钟或集水坑泵电流达42A，停止进粉，期间保持集水坑水位2.1米～2.4米。并注意做好措施，防止浆液喷溅至电气、仪表等设备。2.根据吸收塔PH值，调整集水坑泵补浆量，当集水坑泵电流＜36A，恢复进粉步序。3.集水坑泵补浆期间，运行人员严密监视集水坑液位在2.1米～2.4米，集水坑泵电流≯42.9A，并对进粉记录进行统计。四、预防措施（一）加强对石灰石浆液箱等箱罐搅拌器的运行检查、监视。发现运行异常，电流下降，立即联系检修检查确认故障。（二）提出

5、设备变更，增加重要搅拌器在DCS画面电流显示。增加搅拌器叶片强度。-2-