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《高压活塞式空气压缩机企业标准iso》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、QB001-2006QB/沪汉纬尔机械(上海)有限公司企业标准QB001-2006高压活塞式空气压缩机2006-01-01发布2006-01-05实施汉纬尔机械(上海)有限公司发布10QB001-2006QB001-2006前言经检索,目前尚无国家或行业标准,特制定本企业标准。本标准的编写遵循GB/T1.1-2000《标准化工作导则》中有关企业标准编写的基本规定。编写中以GB12930《潜水装具用活塞式空气压缩机技术条件》作为参考。本标准由汉纬尔机械(上海)有限公司提出并归口。本标准起草单位:汉纬尔机械(上海)有限公司本标准主要起
2、草人:刘迎春、沈旸、杨华军本标准首次发布日期2006-01-0110QB001-2006目次前言……………………………………………………………………………………………21主题内容与适用范围………………………………………………………………………42引用标准…………………………………………………………………………………43型号与基本参数……………………………………………………………………………44技术要求……………………………………………………………………………………55试验方法…………………………………………………………………………
3、…………96检验规则……………………………………………………………………………………97标志、包装、运输和贮存…………………………………………………………………1010QB001-2006高压活塞式空气压缩机1主题内容与适用范围本标准规定了高压活塞式空气压缩机(以下简称空压机)的型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定排气压力不超过42MPa的空压机。2引用标准GB12930潜水装具用高压活塞式空气压缩机技术条件GB/T4975容积式压缩机术语总则JB/T9107往复压缩机术语GB19
4、1包装储运图示标志GB1105内燃机台架性能试验方法GB3853一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB/T7777往复活塞压缩机机械振动测量与评价GB/T13279一般用固定的往复活塞空气压缩机GB4980容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法JB8产品标牌JB2759机电产品包装通用技术条件3型号与基本参数3.1术语本标准采用术语应符合GB/T4975、JB/T9107、GB12930的规定。3.2型号3.2.1型号的特征代号用大写的英文字母“HA”、“HM”表示。3.2.2示例HA350-9汉纬尔牌、3级压缩、额定排气压力为50
5、00psi,公称容积流量为9CFM的空气压缩机。3.3基本参数空压机的基本参数应符合表1的规定。10QB001-2006表1额定排气压力MPa容积流量m3/h驱动电动机功率kW3.5351171045015305335124155.542197.52611331542204技术要求4.1空压机的规定工况a.吸气压力:0.1MPa(绝压);b.吸气温度:20℃;c.吸气相对湿度:0;d.风冷空压机冷却空气温度: ℃(为吸气温度20℃时相应所处的环境温度);e.排气压力:MPa(按表1规定);f.转速:r/min(按产品技术文件规定)
6、。4.2使用性能4.2.1空压机在规定工况下的实际容积流量应不低于表1中规定值的95%。4.2.2空压机的结构应能保证在额定转速下,最终排气压力为额定排气压力的110%的条件下安全运转1h。4.2.3空压机润滑油的闪点应较气缸内的压缩温度高20℃以上;其粘度应能保证空压机在-25~50℃的环境温度下正常工作;其热稳定性应能保证在200℃的压缩温度下不积碳,并应具有抗乳化和防锈能力。4.2.4空压机采用压力润滑时,油泵供油压力不低于0.2MPa,油路中应设过滤器,以保证清除擦伤摩擦表面的机械夹杂物。还应采取必要措施保证空压机起动时的
7、正常润滑。4.2.5空压机应带下列自动控制装置:a.自动开、停车;b.油位和/或油压监控;c.气压监控;10QB001-2006a.自动排污;各项自控元件应灵敏可靠,检查其动作的准确性和可靠性不少于3次。4.2.6气阀和密封件使用期气阀阀片和弹簧的使用期一般应不低于500h。高压级(最末级)活塞环或柱塞的使用期应不低于500h,低压级活塞环的使用期应不低于1000h。4.3安全和环保要求4.3.1安全阀应装在各级冷却器之后或冷却器上,应安全可靠,动作灵敏。在维修间隔期内,应始终保持起跳压力准确。当排气控制阀全部关闭后,空压机的排气
8、压力上升至额定排气压力的112%~118%时,最后级安全阀必须开启,并保证空压机的排气压力不再上升。级间安全阀的起跳压力不应超过该级排气压力的120%。每只安全阀的试验次数不少于3次。4.3.2液气分离器应装在后冷却器之后,以除去冷凝水分和油。分离
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