三相异步电动机使用维护

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1、IP（国际防护InternationalProtection）代码：表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的防护等级以及与这些防护有关的附加信息的代码系统。GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法 GB/T997-2003 旋转电机结构及安装型式（IM代号）9二、储存及运输电动机由制造厂装箱后、在运输途中不得拆箱。电动机在拆箱后、即行清除尘污，并将露出之表面擦净（如无油漆之轴伸端及滑环等）。清除原来涂上的临时涂料以及表面之潮气及锈渍等。如用煤油或汽油将油渍擦净而仍有锈渍时，可用0号细砂布加油轻轻擦光。电动机运到后如不立即安装，也应拆箱清理并

2、检查如上，并应以防锈油漆或临时性涂封材料将裸露之金属表面重行涂封。为了防止滑环的工作表面形成斑点、在滑环、炭刷之间必须垫以绝缘板纸。在检查及涂封后，可在清洁而干净的地方将电动机重行装箱封固。装箱地点之空气内不应有酸碱等腐蚀性气体存在，以免损坏绝缘及裸露之导电部分。仓库内温度应经常保持在+3℃以上，空气应干燥，通风良好，每半年应开箱检查一次，视其临时性涂封是否变质，以便及时改进保存情况。运输时必须防止电动机翻身，以免损坏电动机。中、小型电动机应在装配完整后运输，不可在拆开情况下运输，因为电动机在制造厂运出前已经检查、试验及装箱等手续。在装箱运输时，电动机

3、必须牢固地固定在箱底上，箱内部有防潮纸、油毛毡等衬垫。注意：禁用顶罩上的吊攀起吊整台电机。如果较重的联轴器或其它的附件使起吊不平衡，则应另加吊索以防倾倒。采用滑动轴承的电机往往备有转子固定装置以防转子的轴向移动。搬动整台电机时，必须装上转子固定装置。不装固定装置可能因转子轴向移动而发生轴承损伤。三、电动机的安装基础由混凝土或钢筋混凝土构成，并应铺设在坚固的地基上，与被拖动机械的基础连为一体。基础应能承受电机之静的和动的负荷。在基础上预埋基础螺栓，同时准备一定数量的不同厚度和尺寸的垫铁或薄铁皮（基础螺栓和垫铁或薄铁皮由用户自备）。将电机吊到安装基础或底架

4、上，并配合使用垫铁或薄铁皮调节使电机达到所需的位置。用户需按照电机外形图所提供的数据和尺寸设计并制作一付合适的联轴器。联轴器的加工最好成对配做，联轴器的安装最好配对使用，根据联轴器内孔与电机轴伸配合的过盈量加热联轴器，使其具有一定的装配间隙，并趁热套装到轴伸（热套前须装好轴伸键）上。热套联轴器必须完全冷却后才能进行电机的安装和使用。将电机与相联结的机器的轴线对准，二者轴线必须在同一条直线上。对于用弹性联轴器直接联接的电动机，可采用如图1所示的径、轴向两用校尺来检查电动机和被拖动机械上两个半联轴器的同心度及其端面的平行度和间距。同心度可按间隙a的相对值来

5、检查，平行度可按间隙b的相对值来检查，其检查方法为：在一周内取4点（0°，90°，180°，270°），若此4处所测得的a值或b值之差不超过0.05mm即认为是满意的。如果采用弹性联轴器，则在两个半联轴器端面之间应保持一定的间隙，其值决定于电动机及被拖动机械的轴向游动量之和，若仅就电动机而言（即不包括被拖动机械）应考虑至少39mm。如用齿轮联接，请查考机械部门供给的有关齿轮箱方面的安装说明。电机采用端盖式滑动轴承的磁力中心的调整，制造厂已在出厂试验时将相应数据打印在电机标牌上，以此作为安装时的依据。图1径、轴向两用校尺（用以校验电动机和被拖动机械间的连

6、接）为防止所安装电机或其他机械相对基础发生位移，必须在电动机的机座地脚孔相邻处相对机座斜对角打定位销二个，有的甚至打四个（其中二个为备用），并且电机上的定位销孔在出厂前就加工好了。定位销的使用也比较简单，就是在安装、调整好了的电机或其他机械上按定位销孔的孔径大小、方向（在基础构架上）继续钻、铰一定深度的沉孔，然后（有一定紧度地）打上合适的定位销。一般情况下，定位销多为标准件由用户自备。打定位销的好处还在于方便用户进行电动机检修、维修后的复位、找正和安装。如果电动机因维修方面的原因使得定位销孔与基础销孔不对中，其处理措施是，对定位销孔进行扩孔，孔径大小一

7、般按大一个规格标准件对应尺寸选择，然后再打（大一个规格的）定位销。四、电动机启动前的准备新安装的电动机启动前应该要注意以下几点：1．机房内清除垃圾灰尘。2．检查滤尘器及冷却器装置情况（如果有的话）。3．仔细检查电动机的可触及的内部，检查内部是否有杂物，并且用干燥的压缩空气（不大于0.2MPa）吹净内部。倘没有压缩空气，则可使用手风箱吹。为了防止损坏线圈绝缘，不可使用金属喷咀。4．电动机需经干燥处理。5．检查线路电压、频率、相数是否符合电动机名牌上所示的数值（容许电压偏差±5％）。6．根据相应的线路接法检查电动机所有出线端是否正确地连接到线路上（见图2）

8、。7．在电压220/380V的电动机中，检查出线端在出线盒内的连接片位置是否正确，对于380V