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时间:2017-11-12
《工程材料及成形技术基础课程复习》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、有时候,一件事情看来太容易了,那往往不是真的。(0)绪论 材料的分类及在机械工程技术中的应用、材料科学的发展、本课程的目的、任务和学习方法。(一)金属材料的力学性能1、了解相关力学性能;2、理解强度、刚度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度的概念;3、理解σb、σs、σ0.2、HBS(W)、HRC、HRA、HV、δ、δ5、ψ、σ-1等的含义。(二)金属及合金的晶体结构与结晶1、晶体与非晶体,及其特点;掌握晶格、晶胞、晶格常数、晶面和晶向。2、掌握晶体的3种类型:体心、面心、密排六方;及其相关知识,如原子个数、致密度、属于此类型的金属。 3、理解单晶体与多晶
2、体;掌握晶体缺陷的3种类型:点缺陷、线缺陷、面缺陷;并能举例;位错(密度)。4、金属结晶、过冷(度)现象、晶粒大小、金属结晶过程(形核与长大)、晶粒大小、细化晶粒的方法、铸锭组织(3个晶区)、同素异晶转变。5、合金、组元、组织、相的基本概念、合金的相结构、固溶体(概念、种类(置换与间隙固溶体、有限与无限固溶体)、固溶强化)、金属化合物(概念、特点)、机械混合物。6、冷、热变形加工的划分标志;实例。(三)铁碳合金相图1、纯铁的同素异构转变、二元合金相图基本知识、匀晶相图、共晶相图分析;合金的组成与组织。2、铁碳合金的基本组织:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体;铁
3、碳合金的基本相:铁素体、奥氏体、渗碳体。3、铁碳合金相图(默画)分析:共晶反应、共析反应、相图中点、线的含义,特别是重要的点、线;铁碳合金的分类及室温组织。4、典型合金结晶过程:共析钢、亚共析钢、过共析钢的结晶过程;共晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁的结晶过程。5、铁碳合金成分、组织和性能之间的关系,相图的应用。(四)钢的热处理1、热处理的概念、目的、种类。2、钢加热时组织的转变:奥氏体化(以共析钢为例,其4个阶段)、晶粒的长大及控制(快速加热、短时间保温)。3、钢冷却组织转变:过冷奥氏体的等温转变、C曲线及分析;过冷奥氏体连续冷却转变、马氏体转变。14机设09
4、~1徐健14~有时候,一件事情看来太容易了,那往往不是真的。4、钢的退火:概念、目的、方法、应用;正火的概念、目的、与退火的区别、应用。5、钢的淬火:淬火工艺、淬火方法(介质)、淬透性(概念、影响因素及应用)、淬硬性(概念、影响因素及应用);回火目的、回火的组织转变、种类及应用、调质。6、钢的表面淬火:基本原理、应用。7、钢的化学热处理:概念、渗碳、氮化。(五)钢1、钢的分类(按用途、品质(S、P)、含碳量、合金元素分)2、常用元素和杂质对钢性能的影响:Si、Mn、S、P非金属类杂物的影响。3、合金元素在钢中的作用:合金元素在钢中存在形式;合金元素对相图影响;合金元
5、素对钢热处理的影响。4、非合金钢(碳素钢)的分类(碳素结构钢:Q235、优质碳素结构钢:45、碳素工具钢:T10)、牌号、性能特点及应用。5、合金结构钢的分类、牌号、性能特点及应用。重点:低合金结构钢(Q460奥运“鸟巢”)、合金渗碳钢(热处理工艺)、合金调质钢(热处理工艺)、合金弹簧钢(60Si2Mn)(热处理工艺)、滚动轴承钢GCr15(热处理工艺)。6、合金工具钢(9SiCr)的分类、牌号、性能特点及应用。重点:量具刃具钢、合金模具钢(冷作模具钢、热作模具钢)7、高速工具钢的分类、牌号、性能特点及应用(W18Cr4V热处理工艺)。8、特殊性能钢。重点:(不锈钢
6、3Cr13、耐磨钢ZGMn13)(六)铸铁1、铸铁石墨化过程及影响因素。2、灰口铸铁成分、组织、性能、牌号H250及应用;孕育处理与灰铁热处理。白口铸铁。3、球墨铸铁成分、组织、性能、牌号、应用及热处理。4、可锻铸铁(并不能进行锻造)、蠕墨铸铁。(七)有色金属1、铝及铝合金牌号(ZAlSi12)、分类、时效强化。2、铜及铜合金牌号、分类(黄铜H68、青铜、白铜)。(八)铸造生产1、铸造生产概述:实质、特点、砂型铸造工艺过程、手工造型方法。2、合金铸造性能:流动性概念及对铸件质量影响、收缩的三个阶段、收缩对铸件质量的影响、缩孔及缩松、常用合金铸造性能。14机设09~1
7、徐健14~有时候,一件事情看来太容易了,那往往不是真的。3、砂型铸造工艺设计基础:浇注位置与分型面的选择、铸造工艺参数的确定、*浇注系统(冒口的作用)确定、绘制铸造工艺图;铸件结构工艺性。(九)锻压生产1、锻压生产的实质、特点、应用、生产方法;可锻性的概念及其影响因素,锻造比,常用材料的可锻性。2、锻压生产原理:塑变实质;冷塑变对组织性能影响、冷塑变金属加热时的回复和再结晶、热变形对组织和性能影响;常用材料的锻造性能。3、自由锻造基本工序:镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲、错移等。4、自由锻概念工艺规程制定:锻件图绘制、毛坯尺寸确定、选择工序等及其结构工艺性。5、模
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