桥面排水系统施工方案1

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时间:2018-08-03

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1、兴隆更1号桥桥面排水系统施工方案一:工程概况本桥为兴隆更1号大桥全线高架桥为T梁和混凝土T梁结构,本次施工范围为混凝土T梁桥面排水系统。本工程的桥面排水系统经过讨论最终确定为:1、桥面排水管采用圆形排水管,桥墩横梁以上部位采用钢管,桥墩横梁一下部位采用PVC-U排水管;钢管和PVC管相接处设置橡胶伸缩软管(上端外套钢制三通,下端伸入PVC管200mm)。箱梁施工时,在桥面、桥墩横梁和地面相应位置预留φ240/200mm孔。2、桥面设置钢制排水沟收集雨水,排水沟上设置钢制格栅盖板。二:施工部署计划1:总体施工部署排水系统工程主要包括排水钢管、PVC-U管、桥面钢

2、制排水沟安装三个阶段,根据现场情况,上部砼箱梁结构尚未全部完成,采取分段打围、分段施工的方式逐段进行,先施工已完成上部T梁的联段,未完成上部T20梁的联段,待中交后跟进施工。工程位于交通主干道,施工中应注意保持交通畅通和安全。施工临时用水、用电,可就近取用前期施工使用的水源点和电源点。2:施工进度计划施工进度计划横道图详见附图一。3:人员计划序号工种人数备注1焊工2按4个点同时施工考虑2弯管工23安装工84杂工45安全监察员26漆工27钻工48司机14:设备、机具计划序号名称规格、型号数量备注1电焊机32KW2按4个点同时施工考虑2电锤43弯管机1204磨光机

3、0.8KW45卡车5t16柴油发电机75KVA1三:主要施工工艺流程及方法1:排水钢管安装2:施工工艺流程:施工准备搭设围挡、设置交通锥桶管件预制除锈、防腐涂装搭设脚手架钢管安装刷漆材料进场、报验油漆报验穿桥面立管封堵3:主要施工方法和要求:(1)施工准备待上部砼T梁施工完,向排水系统施工进行主体结构和场地中交后。将场地内杂物清理干净,对于部分断面已进行了中央花坛路面破除的施工,应对场地进行平整处理。20由于本工程工期紧,任务重,为加快进度,钢制排水管安装时按4个点同时安装施工。(1)管件的预制A、管材的基本要求与选用管道采用焊接钢管,钢管管材检验,表面无显著

4、锈蚀,无裂纹,卷焊钢管无扭曲损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象,表面不得有机械操作损伤,不得有超过壁厚负偏差的凹陷,卷管的周长偏差及椭圆度不得超过规定。B、除锈、防腐涂装钢管的防腐涂刷参照规范GB50235-97,并不低于以下设计要求:①钢管的防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂装;②内表面及外露表面防腐,采用人工除锈,防腐涂料刷两道底漆、两道面漆,防腐层漆膜干厚度80-100μm。(2)搭设围挡、设置交通锥桶考虑到本工程位于交通主干道,交通流量大,钢管安装施工时,搭设活动围挡并设置交通锥桶,并每个施工点配备一名监察员,以保证安全和交通正常。围挡搭设及交通锥桶

5、设置平面图如下:20围挡、交通锥桶平面布置图围挡、锥桶需求情况表:数量备注围挡(块)40按4个点同时作业考虑交通锥桶(个)20按4个点同时作业考虑20(3)门式移动脚手架搭设由于施工点较多,本工程采用门式移动脚手架。脚手架底部安装滑轮,以便在各施工点间移动,脚手架转移宜选在车流量较少的夜间进行,可用汽车拖拉进行。脚手架高度可根据使用要求进行局部拆装调整,本工程由于T梁挑臂处和箱室部位的高度不同,需进行一次拆装调整。A、门式脚手架搭设程序脚手架组装:应自左端延伸向右端,自下而上按步搭设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累,不可自两端相向或相间进行,以避免结合处错位

6、,难于连接。脚手架搭设的顺序:脚手架采取双排并装,搭设顺序为定位门架立杆准线,安装底座,自一端起立门架并随即装交叉支撑,安装水平架(或脚手板),安装水平加固杆,按照上步逐层向上安装,按规定位置安装剪刀撑,装配顶部栏杆。B、水平加固杆、剪刀撑的安装水平加固杆、剪刀撑的安装应符合构造要求,并与一个架的搭设同步进行水平加固杆应采用扣件与一个架在立杆内侧连接牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连接牢。C、脚手架顶部必须安装脚手板和顶部栏杆,脚手板要密实可靠,安装应牢固,顶部栏杆高约20cm。D、门式移动脚手架立面简图如下:20注:每个单元的长、宽、高为2000mm、16

7、00mm、1800mm。E、搭设完成的脚手架图片如下页所示:F、为保证地基具有足够的承载力,移动脚手架基础施工应满足有关规定的施工要求,立杆底座下应铺设垫板或垫块,由于现场中央花坛部分已经破除路面,该部位立杆底座采用[15槽钢垫铺。20(4)钢制排水管安装A、按设计要求安装好钢管卡箍。B、安装应遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装,避免出现跳装、分段装,以免出现管段之间连接困难,影响管路整体。C、钢制排水管安装立面图如下:20(5)管道焊接与焊接保护①道坡口加工Ⅲ、Ⅳ级焊缝的坡口加工科采用气割等方法,但必须除净其表面的氧

8、化皮,并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨

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