模板工程工程施工方案

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1、模板工程工程施工方案本工程为中超宿舍、公寓楼工程。位于宜兴市宜丰镇,本工程为框架结构,建筑面积10000m2,地上6层,总高19m。工程计划2008年9月1日开工至2009年4月1日竣工,总工期205天。为确保混凝土质量,又能尽量减少模板投资,确定采用散装式模板方案,从模板制作、安装拆除和维修等各方面控制模板质量。1、模板体系a.本工程采用胶合板作模板。b.模板体系采用50×100木方作楞木、Φ48×3.5钢管作围檩、钢管及对拉螺杆夹具组成。c.模板支撑体系采用扣件式钢管脚手。2、模板的加工制作模板的加工在施工总平

2、面规划布置所指定的模板加工区域进行,实现集中化、机械化、工厂化。模板加工应根据结构构件尺寸事先翻样,加工好的成品模板要按构件使用部位进行编号,分类堆放,便于辨认。模板表面要保证平整,使用前涂刷混凝土界面隔离剂,隔离剂的选用以不影响结构性能或妨碍装饰工程施工为原则。3、模板安装1)柱模板a.工艺流程:根部处理→安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→支装柱模板抱箍→全面检查校正垂直度和角度、位置→整体固定→清理柱模内垃圾b.砼矩形柱的模板:由四面侧板、柱箍、支撑组成。安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边

3、线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间可用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。矩形柱模板支设见图7-4-1,剪力墙模见图7-4-2。柱模板支设图7-4-1剪力墙模板支设图7-4-22)梁板模板a.工艺流程:支梁底模、复核梁底标高及轴线位置→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸位置→与相邻梁模连接固定。b.在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设,在主梁和次梁交接处,在主梁侧板上留缺口,并钉衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑底模的顶撑用Φ48

4、钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小计算而定,一般为800~1200mm。侧板外侧加设斜撑。次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后,检查并调整标高,将木椎钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。梁板模板支设图见图7-4-3梁板模板支设图7-4-33)楼梯模板楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。楼

5、梯模板现场搭设时需放出楼梯的大样图,以便量出模板的准确尺寸。4)混凝土墙模板验算剪力墙模板采用竹夹板,板沿长度方向竖向放置50mm×100mm木方作为竖向背楞,间距300mm;设φ14对拉螺栓加固,其间距从墙底至墙高1/3处为450mm(竖向)×750mm(横向),上部为600mm×750mm,钢管箍间距与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm,以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。1.荷载设计值(1)混凝土侧压力1)混凝土的侧压力标准值:查设计

6、规范得:0t=5.711F=0.222/1210Vrββ=0.22×24000×5.71×1×1×1.81/2=40.4kN/m22F=HVc=5×24=120kN/㎡取二者中小值,即1F=40.4kN/m22)混凝土侧压力设计值:F=1F×分项系数×折减系数=40.4×1.2×0.85=41.21kN/m2(2)倾倒混凝土时产生的水平荷载:查设计规范得,4kN/m2荷载设计值为4×1.4×0.85=4.76kN/m2(3)荷载组合:F′=41.21+4.76=45.972、验算(1)按钢模板验算查材料手册,钢模板

7、(δ=2.5)截面特征,xjI=26.97×104mm4,xjW=5.94×104mm32)计算简图参见墙、梁模板节点图,然后进行简化。化为线均布荷载:1q=F′×0.3/1000=13.79N/m(用于计算承载力);2q=F×0.3/1000=12.36N/m(用于验算挠度)2)抗弯强度验算:(墙体上部和下部的对拉螺栓的平均间距按(450+225)/2=336mm计算)M=1qm2/2=13.79×3362/2=78×104N·mmδ=WM/=78×104/5.94×103=131N/mm2<mf=215N/mm

8、2所以抗弯强度满足设计要求3)挠度验算:ω=2qm(-l3+6m2l+3m3)/24xjEI=12.36×336(-4503+6×3362×450+3×3363)/24×2.06×105×26.97×1040.99mm<[]ω=1.5mm所以挠度满足设计要求。(2)内钢楞验算查材料手册,2根φ48.5钢管的截面特征为:I=2×12.19×104mm4,W=2

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