影响电收尘的性能的主要因素及其操作

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1、影响电收尘的性能的主要因素及其操作摘要:电收尘器是水泥厂应用很普遍的一种收尘设备。其优点是：收尘效率高一般可达98％以上，电耗较低，净化1000m3含尘气体约需0.36MJ（0.1～0.8kw•h）；流体阻力小，一般为50～100Pa；对各类含气体适应性较强，强以处理温度较高及有腐蚀性的气体；处理废气量大，维护费用低。其缺点是：设备一次性投资大；对某些性质的粉尘收尘效果不佳，如粉尘比电阻低于104Ω•cm或高于1011Ω•cm时，收尘效率很低，管理和操作水平要求高。前言   环境问题是当今世界各国普遍关注的热点问题之一，搞好环境保护是关系到人民身体健康和工农业生产发展的一项重

2、要工作。粉尘的危害在于它产生后又随周围气流向四周扩散，特别是大部分微细粉尘长期在空气中悬浮并随着飘扬，造成环境污染，引起公害，由于水泥工厂是造成粉尘污染较为严重的工业部门之一，所以搞好收尘工作对于保护环境、保障人民体健康、更好地发展水泥生产，具有十分重要的意义。一、影响电收尘的性能的主要因素：   电收尘器的性能除了与结构有关外，在很大程度上受烟尘性能和操作条件的影响。其影响因素主要有：粉尘的比电阻值、含尘浓度、粉尘颗粒组成、气体成分、温度、湿度、露点值、含硫量、收尘的漏风、电极肥大、电极操作等。1、烟气性能的影响1.1　粉尘比电阻的影响   每平方厘米面积上高为1cm的粉料

3、柱，沿高度方向测定的电阻值，称为粉尘的比电阻，单位为“欧姆•厘米”。粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，它对电收尘器的性能影响极大。图1-1是粉尘比电阻与电收尘效率的关系曲线。不难看出粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时收尘效率比较高。   当电收尘电阻在104Ω•cm以下时，带电尘粒在到达极板的瞬间就被中和，甚至带上正电荷，这样便很容易脱离沉淀极而重新进入气流中，从而大大降低电收尘效率。   比电阻在1011Ω•cm以上的粉尘，当粉尘沉淀到沉极板时，其所带电荷很难中和，而且会逐渐在沉积板上形成负电场，电场逐渐升高，以不能适应在充满气体的疏松的覆盖层孔隙中发生离子

4、，中和了部分带负电荷的尘粒，这就是通称的“反电晕”，与此同时，由于沉淀极放出正离子使电收尘之间的电场改变为类似于两个尖端所构成的电场，这种电场在不高的电压下很容易很击穿。因此，当粉尘比电阻大于1011Ω•cm时，电收尘的效率不显著下降。   所以，只有粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时，带负电荷的尘粒到达沉淀极板后，中和以适当的速度进行，收尘效率高。这是收尘器运行最理想的区域，在这个区域内收尘效率与比电阻值的变化没有多大关系。1.2含尘浓度的影响   气体含尘浓度的增加，使粉尘离子也增多，尽管它们形成的电晕电流不大，但其形成的窨电荷却很大，严重地抑制电晕电流的产生

5、，使尘粒不能获得足够的电荷，致使收尘效率降低。尤其是粒径在1μm左右的粉尘越多，这个影响也就越严重。当烟气的含量高于规定值时，电晕电流亦佳减小到零，这种现象称为电晕封闭，此时气体净化效果显著恶化。   为了防止电晕封闭现象的产生，应当限制进入电收尘器烟气的含尘浓度，。水泥厂一般要求进入电收尘器气体的含浓度不超过60g/m3（采用芒刺电晕极时要为80g/m3）。因此为了保证某些收尘点的电收尘正常运行，往往在电收尘器前设置预收尘器，以保证进入电收尘气体的含浓度低于规定值。1.3粉尘颗粒组成的影响   对于电收尘器，最有效的粉尘粒径范围是0.01～20μm。小于0.01μm的尘粒，

6、受布朗力影响不易收集下来；大于20μm的尘粒，由附着电量计算得知，是不经济的。所以当粉尘粗粒子较多时，就采用旋风收尘进行预收尘，这样效果更好。1.4烟气温度的影响   烟气温度对电收尘的工作性能影响很大，主要表现在以下三个方面：1.4.1温度对粉尘比电阻的影响   烟气温度对粉尘比电阻的影响可从图1－2中看出。烟气温度的变化会引起粉尘比电阻值的波动。而影响收尘效果。因此电收尘器工作时，应使烟气温度保持较小的波动范围，以保证收尘器正常工作。   1.4.2温度对气体粘度的影响   众所周知，当气体温度上升时，气体分子的运加剧，运动着的分子层之间的内摩擦加大，从而使气体粘度增加。

7、在电收尘器运行时，电场中的带电粉尘受电场力向沉淀极运动的驱进速度与含尘气体的粘度有一定的关系。气体温度超高，气体的粘度越大，荷电粉尘的速度越低。   1.4.3温度对气体击穿电压的影响   气体的击穿电压与气体的密度成正比，而气体密度在很大程度上取决于气体温度。当气体压力不变蛙，气体的密度与气体的绝对温度成反比。因此，当气体温度降低时，气体密度增加，从而气体的击穿电压也相应增加。由于击穿电压的增设，使收尘器电场所随的电压更高，从而大大提高了收尘效率。   由上分析可看出，气体温度低些为宜。所以有的电收尘