板框压滤机使用说明书

《板框压滤机使用说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中国专利号：94212967.994304719.603228341.503115006.303326049.4外观新结构新特点新XX牌CXAS型厢式板框压滤机使用说明书浙江XXXX制药设备有限公司产品简介本产品获得第八届全国发明博览会银奖XX牌CXAS型板框厢式多层压滤机，为永泉公司研究成果与技术精华的结晶。本机外观独特、结构新颖，应用范围广，是各类液体进行过滤、澄清、提纯、除菌处理的最新设备，适用于加压过滤固体浓度大于1%温度在5-150℃的悬浮液[本机运转噪声小于80dB（A），符合GMP认证要求。产品结构本机采用304或316L优质不锈钢制造，抗腐蚀、经久耐用。整机为厢

2、式多层结构，输入管采用双管输入，成倍增加流量；凸点式滤板有效增大了泵水截面积；所有密封部位全部安装了硅橡胶密封圈，无渗漏；在泵连接输入管部位由卡环联接，紧固密封、拆卸清洗方便；设有自动回流道，能自动排除杂质及沉积料液。主要特点●效率高。双管输入结构，增大了过滤面积和流通量，凸点式滤板有效增大了导水截面积，与同类产品相比，提高过滤效率一倍以上。●密封好。所有密封部位安装了硅橡胶密封圈，工作时加压密闭过滤，无渗漏。●除菌灵。选用中速滤纸和微孔滤膜作为过滤介质，即可实现无菌过滤。●拆卸易。整机采用拆卸式结构，联接部位由卡环联接、拆卸清洗方便。●调整方便。本机可根据被滤液体的不同生产工

3、艺（初滤、半精滤、精滤）要求，调整滤框、滤板和滤材，用户能根据生产流量大小，相应减少或增加滤框、滤板和滤材，使之适应生产需要。●能过滤高粘度液体。能过滤粘度达40CT料液。●达到卫生型要求。采用卫生型隔膜压力表，隔膜球阀，整机达到卫生型要求。●延长了滤材使用寿命。凸点式滤板使滤材（滤膜、滤纸等）不易破损，有效延长了滤材的使用寿命。●提高了液体性能的稳定性。采用凸点式滤板结构，使液体任意流向不留死角，能保持液体诸性能的稳定。●滤材临时清洗极为方便。本机设有自动回流装置，在泵停止转动后，打开回流阀，所有沉积物会自动排出，同时用清水回流反冲洗滤材，便可清洗干净。安装步骤（1）先安装拆

4、卸式机架。（2）把固定板拉杆和横梁连接起来，拧紧拉杆罗帽，压紧罗栓安装在横梁中心孔内，同时装好动板和手柄。（3）每组滤框放好硅胶密封圈，每一组滤框滤板必须按顺序号放进固定架。（4）泵安装在机身下端。（5）三只卡坏，一只是泵卡环，二只是管路卡环都要安装好硅胶密封圈，三只卡环应同时与泵的输出管及输入管对直调整好，然后缓缓拧紧（如不同时拧紧会漏液）。（6）固定板、动板及管路的密封部位应放好硅胶密封圈。（7）管路的上端安装好压力表。（8）滤材搁棒安置于固定板和动板的下方。（9）在板框下端及泵之间装一只接水盆。（10）接上三相线后，泵应顺时针运转，不能逆转。（11）安装完毕，应逐一检查各

5、零部件安装是否正确。（12）开机前应根据生产工艺需要安放好滤材（滤纸、滤膜等）。常见故障及维修序号故障原因处理1插上电源插头，打开开关，压力表无压力，进水管水量少，噪声大。（1）电机向逆时针方向运转。（2）叶轮未安装在泵轴内。（3）泵机械密封损坏。（1）电机按顺时针方向运转。（2）将叶轮安装在泵轴内。（3）更换泵机械密封。2过滤时，料液渗漏。（1）整机密封部位密封圈安装不全。（2）选用适当厚或薄滤材时，未同时在进出口流道换上相应厚型或薄型的密封圈。（3）滤材位置未适中平整，滤材在安装及更换时未紧贴密封圈。（4）板框未压紧。（1）整机所有密封部位都应安装密封圈，不得遗漏。（2）选

6、用适当厚或薄的滤材时应在进出口流道换上相应厚型或薄型的密封圈。（3）上正滤材，做到适当平整，滤材在安装及更换时应紧贴密封圈。（4）压紧所有板框。3滤清液不清（1）滤材破损，致使滤材纤维流入滤清液。（2）滤材选用不当。（3）板框顺序号装错，致使回流道和滤清液流道方向相反。（4）滤材未上正。（1）更换滤材。（2）选用适当滤材。（3）板框要按顺序号安放。（4）上正滤材。4滤清液逐渐减少（1）滤材未上正，堵塞了料液输入。（2）滤材表面杂质堵塞。（1）上正滤材，打开回流阀，将料液回流到料液池。（2）清洗或更换滤材。警告●开机前应关好回流阀。●料液缸位置应高于泵的位置，以便形成位差。●泵不

7、能间歇空转，以免损坏泵机械密封。注意事项●接通电源时，应使电机按顺时针方向运转。●滤材在安装及更换时，应紧贴密封圈，且位置要适中平整，以防漏液。●工作时，如要泵停止运转，必须先关闭进水阀，然后切断电源，以防泵停止运转时，液体回流反冲，击坏滤材。●如按料液桶依次过滤，当料液即将抽完时，应关掉进水阀（此时泵内留有存水）进水管换桶接触料液后，缓缓打开水阀即可正常运转。●进出口流道和回流道厚型与薄型密封圈，可由用户根据生产工艺（初滤、半精滤、精滤）需要选用，并与滤材的厚薄相对应。即选用厚型或薄型滤材