机泵维修钳工实际技能项目初级

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1、一.套丝的方法1准备工作选好工具：板牙一套，工件一块。台钳一套，游标卡尺一件2操作步骤2．1.将套丝园杆顶端倒角15~30°，以利板牙切入，否则不利切入会造成顶端乱牙将园杆夹在钳口内，夹正夹紧，并尽量低些。2.2板牙开始套丝时，要检查校正，务使板牙与园杆垂直，然后适当加压力，按顺时针方向扳动绞手，当切入1~2扣时，就可不加压力旋转，同攻丝一样要经常反转，使切削断碎及时排削。2.3.适当加冷却润滑夜，以提高板牙的切削性能和螺纹光洁度。3.技术要求及注意事项:在套丝过程中，应均匀用力，以免损坏板牙。

2、4.评分标准序号评分标准标准分100工时定额（小时）0.5~11劳保穿戴不齐扣5分52操作中每项不正确扣20分803不按技术要求做扣10分104操作完毕不收好工具扣5分5二.卡钳的使用方法1.准备工作选好工具；内外卡钳一套；钢尺一个2.操作步骤：2.1在钢尺上取尺寸的方法，一个钳脚测量面靠在尺端，另一个钳脚的测量面对准所取尺寸刻线的中间，且两测量面连线应与钢尺平行，人的视线要垂直于钢尺观看。2.2卡钳测量内外径的方法2.2．1测外径时，卡钳放在使两测量面垂直于零件的轴线，卡钳的松紧应以卡钳自重能

3、刚好滑过为宜。2.2.2测内径时，两钳脚的测量面连线要垂直并相交于内孔的轴线。测量时，一个钳脚靠在孔壁上，另一个钳脚由孔口向外试探并沿孔壁作圆周摆动，卡钳量取尺寸后不要碰撞，以防尺寸变动。3.技术要求及注意事项测量内，外径时；将被测面擦干净，同时仔细在钢尺上读出数值。4.评分标准序号评分标准标准分100工时定额（小时）0.5~11劳保穿戴不齐扣5分52测量中每项不正确扣25分753不按技术要求做扣15分154操作完毕不收好工具扣5分5三.阀门大盖垫的更换1.准备工作选好工具：根据需要选好合适尺寸

4、的梅花扳手，活扳手至少各一把；錾子或平面刮刀一把，根据阀门大小决定是否用加力杆，合适大盖垫一个，少量润滑脂，榔头一把。2.操作步骤：2.1把阀门旋至半开的位置。2.2卸下大盖螺栓，取下大盖2.3取下旧垫，并把大盖凸沿及阀体凹槽刮干净2.4装新垫，注意阀与阀杆连接好。2.5紧好大盖螺栓，必要时使用加力杆3.技术要求及注意事项3.1大盖选择要符合生产工艺要求，3.2旧大盖垫要刮除干净，并注意不要刮伤止口。3.3装时要注意阀杆与阀连接好，以免掉。3.4要把阀门旋至半开状态进行安装，以免在阀门关死状态下

5、顶弯阀杆。3.5阀门螺栓拧紧时注意对角紧，要均匀；无歪斜，必要时使用加力杆。4.评分标准序号评分标准标准分工时定额（小时）1000.5~11工具选择不当一件扣2分82大盖垫选择不符合生产工艺要求扣15分153旧大盖垫刮除不干净扣10分104刮伤止口扣15分155阀关状态下安装扣10分，造成阀杆顶弯扣15分256螺栓把紧不均匀扣7分77阀杆与阀连接不好造成掉扣20分20四、离心泵口环的检查和修理1.准备工作选好工具：游标卡尺，口环拆卸工具1.操作步骤：1.1拆卸机泵。1.2对叶轮口环进行测量。1.

6、3对泵体口环进行测量，计算口环间隙。1.4如果口环间隙超差，对口环进行更换，可以单独更换泵体或叶轮口环，也可以同时更换。1.5叶轮口环装配后在配合面内打孔，攻丝进行固定。2.技术要求;口环间隙的允许值见下表泵类口环直径标准间隙更换间隙冷油泵＜1000.40~0.601.00≥1000.60~0.701.20热油泵＜1000.60~0.801.30≥1000.80~1.001.503.评分标准序号标准分工时定额（小时）1001~21口环间隙测量不准确扣20分202口环材料选择不恰当，安装间隙不符合

7、要求扣40分403口环安装不牢固，没用螺钉紧定牢固扣40分40五、机泵检修前的准备工作1.准备步骤：1.1向司泵人员了解泵的运转情况及存在问题。1.2准备检修工具和需要更换的零件和材料。1.3检查泵的出入口阀完全关闭，并将泵的放空阀开启，放净泵内介质。1.4热油泵降到常温方可拆泵。1.5会同生产人员一起通知配电间负责人，切断电源。1.评分标准序号评分标准标准分工时定额（小时）1000.5~11以上准备工作，每少一项扣20分100六、配键（1）、要求1．正确进行键与轴槽锉配，保证配合精度。2．正确

8、进行键与轮毂槽锉配，保证配合精度。3．正确分析影响配键精度的因素及其校正方法。（2）、准备1.应准备的工具和量具：粗板锉（12英寸）、细板锉（10英寸）内、外卡钳、游标卡尺、钢板尺、直角尺、划针和划规等。2.辅助工具及材料：软钳口衬垫、铜棒、锉刷及红丹粉。3.备料:待装配的轴、轮毂或套；经刨、铣的键毛坯（A3或45钢）。(3)、技术要求和注意事项1.键毛坯已由刨，铣机加工到规定的尺寸。键毛坯为长方体，在宽度方向上留有0.20mm加工余量。锉配时，主要是加工键两端的圆弧面和修锉键宽，达到配合的精度