冷挤压设备现状及发展

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1、冷挤压设备现状及发展冷挤压设备现状及发展王晓强[文章摘要]文章介绍了冷挤压设备及其相关技术的现状,重点阐述了肘杆式冷挤压力机的类型和各自的特点与使用场合。同时文中对冷温锻复合成形技术和设备的发展也作了具体说明。[关键词]冷挤压设备现状发展PresentConditionandDevelopmentofCold-SqueezingEquipmentAbstract:Thisarticleintroducesthepresentconditionsofcold-squeezingequipmentsandtechnology,andelaboratesthecha

2、racteristicsandtheusagesituationinthecold-squeezingpressofelbow-poletype.Atthesametime,thedevelopmentoftechniqueandequipmentsareelucidated.Keywords:Cold-SqueezingequipmentPresentconditionDevelopment00前言  近几年来,随着工业生产及科学技术的蓬勃发展,冷挤压技术也得到了迅猛发展。不少高等学校、研究所和工厂都开展了冷挤压技术的实验研究,其成果已广泛应用于现代制造业。

3、1冷挤压设备及相关技术的现状1.1冷挤压精锻成形技术现状冷精锻工艺的生产率比切削加工要高几倍到几十倍,材料利用率达70%-80%。冷精锻件尺寸精度高、表面质量好、机械性能好,这是热锻所无法比拟的。国外已较普遍采用冷精锻工艺生产低碳钢、中碳钢和合金钢零件,重量由几克到5千多克。冷精锻件的形状多种多样,如齿轮、齿条、同步齿圈、花键轴等。采用冷精锻工艺成形小模数行星伞齿轮的技术也日趋成熟。采用冷锻工艺(冷挤压成形或冷摆辗成形)生产的模数小于4的行星伞齿轮,其齿形精度可达DIN6级。  中国-江苏森威集团股份有限公司掌握了多工位冷锻生产技术,批量生产自行车、摩托车、汽

4、车精锻件,已形成年产3000t冷锻件的能力。长春一汽汽车工艺研究所已熟练掌握汽车轮胎螺母和花键轴的冷挤压成形,并且正式向外转让技术。中国现在已可以生产1600~10000kN的各种型号冷挤压设备。美国National公司是世界上生产多工位冷锻机的研究中心。现在又将具有5-6工位的冷锻机研制成"成形中心",具有很大的柔性,既能适应锻件不同形状、不同高度,也能适应工序间工件翻转和多台阶加工。利用这种"成形中心"可以加工各种各样的紧固件以及其他较为复杂的带凸缘或带孔的挤压件,它完全由微机处理,由可编程控制器自动控制,换模时间仅需几十秒钟。德国舒勒公司生产X系列单工位

5、冷挤压机、KB系列多工位立式冷挤压机、GB系列多工位卧式冷挤压机。1.2冷挤压设备现状  随着冷挤压工艺的日趋成熟和发展,与其相应的冷挤压设备也在不断更新和完善。为了满足冷挤压工艺的需要,冷挤压设备的结构性能必需满足其工艺对设备力能特性和速度特性的要求。在挤压设备方面,中国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外,还成功地采用摩擦压力机与高速设备进行冷挤压生产。1.2.1通用曲柄压力机除能进行落料、冲孔、浅拉延等工作,也可以进行冷挤压,但当挤压力较大时往往出现电动机功率不足,即能量不够,刚度较差等缺点。另外通用曲柄压

6、力机没有专门的顶料机构。1.2.2一般说来,曲柄压力机主要适用于冷挤压中、小型零件,所需压力和行程均较小,而要求生产率较高,批量较大,对于挤压行程较长、压力较大的零件则采用液压机较为合理。液压机的工作介质大都用油,少数用乳化液。液压机的主要优点是行程能在整个较长行程上得到相同压力,可提高冷挤压零件的精度;主要缺点是行程次数小,生产率较低。液压机的结构,大都采用四柱式,也有采用框架式焊接床身,另加导轨,后者的刚度较高,有利于提高冷挤压零件的精度。为提高普通液压机的行程次数,目前已经出现了新型的适用冷挤压的快速液压机。1.2.3对于机械压力机,由于带动滑块运动的曲

7、柄连杆机构,其速度总是按正弦曲线的规律变化,故无法获得适合冷挤压工艺要求的理想速度曲线。既要发挥机械压力机生产率高的优点,又要获得合乎冷挤压工艺所需的力能特性和速度特性,则必须改变传统的曲柄连杆机构。因此,出现了专门适用于冷挤压工艺的肘杆式压力机。  最适合冷挤压的肘杆机构是六杆机构。它仅在曲柄连杆机构上增加了两个构件,然而却增加了机构工作特性的可变因素。调整或改变任何一杆的长度或曲柄和摆杆铰销之间的距离,将会改变这个机构的动力和运动特性。因此,在应用肘杆机构使之适合冷挤压工艺要求方面有很大的选择范围,可以通过多方案比较,选择适合冷挤压的力能特性以及符合理想速

8、度曲线的机构型式和参数。与曲柄连杆机构

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