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时间:2018-08-03
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1、黄河科技学院毕业设计说明书第VI页毕业设计说明书夹片冲压工艺及模具设计院(系)名称工学院机械系专业名称材料成型及控制工程夹片冲压工艺及模具设计摘要阐述了冲孔、落料复合模、压弯模具的结构设计及工作原理。通过工艺分析,在冲压材料厚度较薄的小型弯曲件时,采用冲孔、落料、弯曲复合模比采用连续或级进模简单。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定模具类型。该模具采用后侧导柱模架结构形式。废料从凸凹模和下底座中所开的槽中排出。本模具性能可靠,运行平稳,能够适应大批量生产要求,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。关键词:冲压,冲孔,落料,弯曲黄河科技学院毕
2、业设计说明书第VI页ClampingSheetStampingProcessandDieDesignAbstractExpoundedpunching,blanking,bendingmodulusofthecompositestructuredesignandprinciple.Processanalysisbythestampingofthinnermaterialthicknesssmallcurvedpieces,willusethepunching,blanking,flexuralmoduluscompositesthancontinuous
3、orProgressiveDiesimple.Punchingthrough,thetoppieces,suchasthedischargeofcalculationtodeterminethetypemold.Theposteriormoldusingderivative-scalestructuresform.Wastefromthepunchanddieandthebaseunderwhichopenedthetankdischarges.Themoldreliable,stableoperationtoadapttotherequirements
4、oflarge-scaleproduction,improveproductqualityandproductionefficiency.reducelaborintensityandthecostofproduction.Keywords:Stamping,Punching,Blanking,Bending黄河科技学院毕业设计说明书第VI页目录1绪论11.1冷冲压与模具设计简介11.2我国冲压模具水平状况12冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定32.1冲裁件的结构工艺性32.2冲裁方案的确定43排样图的设计及材料利用率的计算53.1排样的设计54冲裁工艺力
5、的计算74.1冲裁力的计算74.1.1冲压力的行程曲线74.1.2冲裁力的计算公式84.2卸料力、推件力等其他力的计算84.3冲压压力中心95冲压设备的选择125.1冲压设备类型的选择125.2确定设备的规格126冲裁模工作部分设计计算156.1冲裁间隙156.1.1对冲裁件质量的影响156.2合理间隙的选用167冲压模具总体设计187.1模具类型的选择187.2确定送料方式18黄河科技学院毕业设计说明书第VI页7.3定位方式的选择187.4卸料、出件方式的选择187.5导向方式的选择188主要零部件设计208.1落料凹模设计208.1.1落料凹模刃口形
6、式208.1.1落料凹模外形和尺寸的确定208.2凸、凹模设计208.2.1模具的结构形式和固定方法218.2.2凸凹模长度的确定218.2.3凸凹模结构设计228.3冲孔凸模228.3.1冲孔凸模的固定形式228.3.2冲孔凸模长度的确定228.3.3凸模强度校核238.3.4冲孔凸模的结构248.4卸料弹簧的选择248.5打杆的选择259标准件的选择279.1模架及模柄的选择279.2凸模固定板及垫板的选择279.3导尺的选择289.4模具闭合高度的校核289.5卸料螺钉289.6推杆的选择299.7螺钉及销钉的选择2910落料冲孔复合模的及绘制30
7、11弯曲模具分析及设计30黄河科技学院毕业设计说明书第VI页11.1弯曲工艺方案的确立3111.2模具总体结构的确定3111.2.1模具类型的选择3111.2.2定位方式的选择3111.2.3卸料和出件方式的选择3111.2.4送料方式的确定3211.3有关工艺与设计计算3211.3.1弯曲中性层位置的确定3211.3.2影响最小相对弯曲半径的因素3211.3.3求中性层长度3311.3.4按中性层尺寸求中心角3311.3.5最小弯曲半径3411.3.6回弹量的确定3411.3.7弯曲凸模和凹模间隙3411.4弯曲总工艺力的确定3511.4.1弯曲力的计
8、算3511.4.2校正弯曲时的弯曲力计算3511.4.3顶件力的计算3611.4
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