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时间:2017-06-28
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1、铣削组合机床及其主轴组件及箱体设计毕业论文目录摘要IAbstractII前言1第一章机床总体设计21.1机床总体方案设计的依据21.1.1工件21.1.2刀具21.2工艺分析21.2.1工艺方法的确定21.2.2机床总体布局31.2.3机床运动的确定41.3机床主要技术参数的确定41.3.1确定工件余量41.3.2选择切削用量41.3.3运动参数51.3.4动力参数—主运动驱动电动机功率的确定61.4进给驱动电动机功率的确定7第二章主轴组件设计82.1主轴的基本要求82.1.1旋转精度82.1.2刚度82.1.3抗振性92.1.4温升和热变形112
2、.1.5耐磨性112.1.6其他112.2主轴组件的布局112.2.1适应刚度和承载能力的要求122.2.2适应转速要求132.2.3适应精度的要求142.2.4适应结构的要求142.2.5适应经济性要求142.3主轴结构的初步拟定152.4主轴的材料与热处理162.5主轴的技术要求162.5.1轴颈172.5.2内锥孔172.6主轴组件的计算172.6.1主轴直径的选择172.6.2主轴前后支承轴承的选择182.6.3主轴内孔直径192.6.4主轴前端悬伸量202.6.5主轴支承跨距212.7主轴结构图222.8主轴组件的验算222.8.1主轴端
3、部挠度222.9主轴组件的润滑和密封252.9.1主轴轴承的润滑252.9.2主轴组件的密封252.10主轴组件中相关部件272.10.1轴肩挡圈272.10.2挡圈272.10.3圆螺母272.10.4套筒282.10.5前、后支承的轴承盖292.10.6主轴用套筒及其锁紧部分302.10.7主轴尾部的内花键312.11主轴组件轴向调节机构322.11.1丝杠螺纹322.11.2丝杠轴承的选择332.11.3丝杠螺母332.11.4丝杠中段螺纹332.11.5丝杠上的内隔套332.12箱体设计35参考文献37致谢38铣削组合机床及主轴组件设计前言
4、前言机械制造业在国民经济中占有重要的地位,是国民经济各部门赖以发展的基础,是国民经济的重要支柱,是生产力的重要组成部分。机械制造业不仅为工业、农业、交通运输业、科研和国防等部门提供各种生产设备、仪器仪表和工具,而且为制造业包括机械制造业本身提供机械制造装备。机械制造业的生产能力和制造水平标志着一个国家或地区的科学技术水平、经济实力。机械制造业的生产能力和制造水平,主要取决于机械制造装备的先进程度。机械制造装备的核心是金属切削机床,精密零件的加工,主要依赖切削加工来达到所需要的精度。金属切削机床所担负的工作量约占机器制造总工作量的40%~60%,金属
5、切削机床的技术水平直接影响到机械制造业的产品质量和劳动生产率。换言之,一个国家的机床工业水平在很大程度上代表着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。显然,金属切削机床在国民经济现代化建设中起着不可替代的作用。纵观几十年来的历史,机械制造业从早期降低成本的竞争,经过20世纪70年代、80年代发展到20世纪90年代乃至21世纪初的新的产品的竞争。目前,我国已加入世界贸易组织,经济全球化时代已经到来,我国机械制造业面临严峻的挑战,也面临着新的形势:知识——技术——产品的更新周期越来越短,产品的批量越来越小,产品的性能和质量的要求越来越高,环境保护意识和绿
6、色制造的呼声越来越强,因而以敏捷制造为代表的先进制造技术将是制造业快速响应市场需要、不断推出新产品、赢得竞争、求得生存和发展的主要手段。金属切削机床中的组合机床,是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。它具有:生产率高;加工精度稳定;研制周期短,便于设计、制造和使用维护,成本低;配置灵活等。正是由于这些特点的存在,决定了组合机床在当今新形势下仍能被广泛应用于汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器仪表、军工及自行车等轻工行业和机床、机车、工程机械等制造业中。此次设计的是铣削组合机床及主轴组件。首先,对机床进行总体设
7、计,确定总体方案后得到机床总体布局图;再着重进行主轴组件的设计,其中包括主轴的设计、支承的选取、主轴轴向移动机构和主轴锁紧机构等的设计。1铣削组合机床及主轴组件设计第一章机床总体设计第一章机床总体设计设计机床的第一步,是确定总体方案。总体方案是机床部件和零件的设计依据,对整个设计的影响较大。因此,在拟定总体方案的过程中,必须全面地、周密地考虑,使所定方案技术先进、经济合理。1.1机床总体方案设计的依据1.1.1工件工件是机床总体方案设计的重要依据之一,设计者必须明确工件的特点和加工要求。本次毕业设计要求设计一台组合机床,用于加工VF-6/7型空压机
8、减荷阀体的两侧面,工件材料为HT200,硬度为190~210HB,生产批量为大批量,铸造毛坯。加工部位的加工要求如下:(1
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