制造业企业的产能效率

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1、第七讲产能效率翻倍升(上) 产能效率概述 1.轻音乐和进行曲某位专家说：“我到很多工厂去，不必看，光听声音就知道效率好不好。如果放的音乐是慢节奏的轻音乐，让人昏昏欲睡的，效率肯定差；如果放的是进行曲，节奏快，效率肯定好。”其实，这段话就反映了企业里节奏与效率的关系：节奏快，效率就高；节奏慢，效率就低。 2.产量和产能身为企业的管理者，首先要明确自己企业的产量和产能。产量是实际产出的数量，产能是企业的生产能力。产量是受产能限制和生产安排的影响而不断变化的，而产能在企业的设备、环境一定的情况下是基本

2、稳定的，这就是企业的标准产能。企业的管理者如果不明确企业的产能，他就不知道企业有多大的改善空间，他就不明确接到多少订单的时候，企业就会生产不出来，还有很多问题他都无法确定。所以，管理者必须先弄清企业的产量和产能以及企业的标准产能是多大。这些弄清楚以后，也许不需要做任何改善，企业的生产效率就已经翻倍了。 3.真正的效率是什么真正的效率提高应该在三个前提之下：Æ质量合格Æ安全保障Æ作业合理也就是说，要提高效率，必须保证产品质量合格，人员不会受伤害，作业维持合理性，这才是真正的效率，否则都是假的效率。

3、 简明工作因素法（BWF） 简明工作因素法，是把工作简化到只有三个主要动作：拿取、搬运、组合。所有的动作就是这三个动作的组合，这三个动作都是常识可以判断的。这个简明工作因素法的作用有： 1.动作分析、方法改善的观念及技巧动作分析、方法改善的技巧，是说对动作的正确与否、经济与否、合适与否做出分析和改善，而且，这些改善是可以让领班和第一线的车间工人学会和掌握的。 2.正确的作业标准把经过方法改善之后的动作定成作业标准，叫做正确的作业标准。Æ彻底改善且具竞争优势工作方法的改善要彻底，而且要正确、有竞争

4、力，否则改了也是乱改，效率不但不会提高，反而会降低。Æ每个人的做法及结果一致正确的标准是说，不论由谁来做，只要按照标准去做，做出来的动作和结果都是一致的。很多车间，相同的操作过程由不同的人来做，动作不一致，结果也不一致，这说明作业标准有问题。Æ正常作业及变化调整、状况处理的交战手册很多作业标准里都忽略了几件事情，一个是正常情况下如何做的标准，一个是异常状况下如何处理的交战手册，还有一个是人如何获得支援的做法标准，这三个标准是好的作业标准所必须具备的。好的标准一定要让作业者有所遵循，实在没办法遵循

5、一定可以找到人支援，处理一切事情都有章法可依，而不会坐在那里等待。 3.科学分析的标准时间要完成一件作业，50年前用码表测时，可现在它已经落伍了，现在要求它必须要更精确。精确到什么程度呢？Æ可印证、可测试，正常人做得到首先，它必须可以验证，可以测试，而且只要是经测试验证过的时间，正常人都可以做得到，如果做不到，就表示这个科学分析的标准时间不正常了。Æ动作错误、节奏缓慢、异常干扰的改善对这个科学的标准时间，一个正常的人如果在完成一件作业时没有做到的话，原因就可能在于：①动作是错的因为他的动作还是以

6、前的动作，没有改成分析改善后的动作，所以他当然做不到那个科学的标准时间，若要校正那些错误的动作，不是一朝一夕就能做到的，因为他已经养成了习惯。而且校正时不能在生产线上让他改正，因为这样他会影响整个生产线的节奏，只能在生产线外让他慢慢地练习正确动作，等到正确的动作形成习惯以后，再上生产线去继续熟练。②节奏太慢正常的节奏比较轻松，节奏慢的反而会觉得累。要调整这个节奏也不能一下子就提高很多，要慢慢地提高，否则会使工人手忙脚乱。只要每天提高3%到5%，不知不觉的速度就慢慢提上来了。一个月以后，节奏的效率

7、大概可以达到原来的三倍。③异常干扰太多很多企业存在着机器的问题、人员不熟练的问题、材料的问题和模具的问题，这些都会使工人的作业受到干扰，所以要将这些问题一一解决掉，机器要解决，模具要解决，材料的质量不良也要解决。更重要的是，不熟练的人员千万不能让他进生产线，因为他的速度只有别人的三分之一，他进生产线后全线的速度都会被他拖慢。Æ轻松顺畅高效率上述三个问题一经解决，动作已校正，节奏已正常，异常干扰已消除和改善。这时对测试的科学时间，正常人一定能做得到。这样生产效率就会翻倍升上来，而且工人们还会感到更

8、轻松更愉快，这种工作状态被称之为“轻松愉快做好工作”。 生产线及流程平衡与产销顺畅的基础（上） 1.生产线及流程平衡很多生产线都有一个损失，这个损失在习以为常之后，大多数人已经忘记了它的存在，这就是不平衡损失。什么叫不平衡？简单地说就是一条生产线中，存在一些生产速度慢的环节，这些环节被称之为瓶颈关。瓶颈关决定着生产线的速度，决定着整个流程的速度。如果一个企业的瓶颈很严重，它的不平衡损失就相对严重。所以要减少损失，就要使生产线平衡或流程平衡。Æ平衡效率须达90%以上根据经验，一个生产线如果做好了平