精品工程实施方案(酸刺沟)

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1、精品工程实施方案1编制目的1.1为实现内蒙古酸刺沟电厂2×300MW工程2#标段的施工的精品项目，保证“高标准达标投产，建全国300MW级矸石示范电厂，争精创国家优质品工程”的目标。通过创建精品项目的活动，提高全员的创精品意识，品牌意识，以过程精品保证整个工程的精品,用施工的分项精品保证整个工程创优目标的实现，从而推动整个工程达标创优工作。2基本要求精品项目是整个工程的亮点，必须制定高的标准,体现质量的高水平。必须符合《工程建设标准强制性条文》和有关规程规范要求，必须达到《验标》的优良级，必须全面满足《电力工程“达标投产

2、”管理办法（2006版）》和电力行业优质工程评选条件的要求。要有追求卓越，超越自我的创新精神，首先要优于本单位的最好水平，进而瞄准当前行业优质工程已经达到的水平，向国优和鲁班奖工程看齐，实现本工程的创优目标。精品项目必须进行精细的管理，应制定相应的精品项目的保证措施，落实责任单位和责任人，在过程中认真落实各项措施，同时应加强监督检查，发现问题及时改进，以过程管理保证精品项目达到预期的目标。要建立精品项目的奖励与考核机制，对精品项目的考核与奖励是工程质量奖励的重要组成部分，要充分运用各种经济手段，制定相应的考核与奖罚办法，

3、调动各方面积极性，促进创精品项目的活动正常开展。3施工精品项目清单3．1．主厂房上部结构3．2．空冷柱及钢结构安装3．3．汽轮发电机基座3．4．锅炉平台楼梯栏杆安装3．5．小口径管道及阀门安装4精品工程实施方案4.1主厂房上部结构4.1.1目标达到清水砼标准：（1）轴线通直、尺寸准确；（2）棱角方正、线条顺直；（3）表面平整、清洁、色泽一致；（4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。检验批、分项工程、分部

4、（子分部）工程、单位（子单位）工程质量验收合格率100%；单位工程优良率100%；各验收批焊接检验一次合格率100%；各验收批砼强度评定合格率100%；主要单位工程外观质量得分率达到90分以上。建构筑物和设备地基处理可靠，沉降观测规范，在允许范围内；钢筋、水泥及焊接建立跟踪台账，真实、准确，实现可追溯性；砼进行全过程质量控制，砼结构内实外光，几何尺寸准确、色泽均匀、外形美观、棱角顺直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求；4.1.2创精品工程质量控制措施4.1.2.1施工前准备基础承台施工完毕后，用全站仪在承台面测

5、出框架柱的定位轴线，水准仪测出承台面高程点，用红油漆标识。施工缝表面浮浆已凿除至露出石子，其它杂物已清理干净。4.1.2.2钢筋施工钢筋必须有出厂合格证，并抽样送试验部门试验，钢筋的品种、机械性能必须符合设计要求。受力钢筋弯钩和弯折、箍筋末端弯钩符合设计图纸及规范要求。钢筋应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。钢筋规格、形状、尺寸、数量及连接符合设计图纸要求。钢筋安装整齐，间距尺寸偏差符合规范要求，钢筋在绑扎安装过程中要控制受力主筋的位置准确、不移位，按500mm左右间距安放钢筋保护层的垫块，受力钢筋保护层

6、厚度偏差≤±5mm。受力钢筋保护层厚度偏差≤±5mm，绑扎时需将绑扎点的扎丝扣和尾按倒，以免翘起在砼面出现锈斑。4.1.2.3预埋件、预留孔洞施工预埋件在预制场加工，构件材料、规格、尺寸、焊接材料及焊接方法符合设计图纸要求。预埋件标识清晰，表面干净平整，焊缝及锚脚符合规范要求，无咬肉现象。安装预埋铁件时，在组合好的模板上用墨线弹出埋件的位置，电钻打眼，眼的位置与焊接在埋件上的小螺栓相符，安装时根据埋件大小，用4～6个M4×40mm螺栓与模板紧固，表面与模板内面贴合严密无缝隙。砼面埋件定位准确后，点焊在非受力钢筋上，水准仪

7、量测预埋铁件安装位置准确、边线横平竖直。中心位移≤5mm，水平高差+3～0mm。预留孔形状、大小符合设计及工艺要求，孔洞位置正确，中心位移≤5mm。4.1.2.4模板安装采用1220*2440*15mm的酚醛树脂覆膜竹胶合板。保证模板具有足够的刚度、平整度及表面亮滑度。模板内表面干净无污染，均匀刷涂脱模剂。模板在加工场分块加工，现场拼装，现场支模板前，由专人对模板进行检查、确认。为防止模板的接缝处漏浆，在接缝处一律贴18mm*5mm的单面带胶海棉条来封堵，接缝的最大宽度≤1.5mm，模板拼装不错台，相邻模板表面高低差≤2

8、mm，平整度≤2mm。柱模板取消对拉螺栓，加固采用柱箍、架管、对拉螺栓和可调支座完成，所有柱设PVC圆角。柱模板外采用刨平的50×100mm方木作为竖楞，间距200mm，外箍柱箍采用［18槽钢，每道柱箍2根槽钢[18以“背靠背”叠放，两端以直径为20mm的对拉螺栓固定，每端拧双螺帽，螺栓垫为120*150*10mm带