转动设备检维修作业指导书

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1、*****公司转动设备作业指导书********公司转动设备检维修作业指导书文件编号：编制人：审核人：批准人：批准日期：28*****公司转动设备作业指导书目录一、项目概述二、编制依据三、施工组织网络图四、施工机具及检验仪器设备的配置要求五、施工平面布置图六、施工用工计划七、施工工序、方法、技术措施八、关键质量控制点和质量检验指标九、环境要求、文明施工方法及要求十、工作环境危害分析及相应安全技术措施十一、突发事件应急预案十二、其他说明附件一.设备主要技术参数表附件二.检维修作业危害分析（JHA）表附件三.施工用工测试表附件四.施工手段所需物资清单附件五.关键工序质量控制点附件六.记录样表：1

2、、隐蔽工程记录2、轴承检查调整记录3、联轴器对中记录4、设备安装记录5、单机试车记录28*****公司转动设备作业指导书一、工程概况：根据*****公司各专业检维修和服务的特点，以确保施工过程的质量、安全、环境和职业健康得到有效保证，根据设备运行特点，在**石化所属维护区域内设备检维修具有适用性、有效性，针对动设备所具有的一般通用性技术性要求，为具有普遍意义的指导性技术原则，在实际检维修操作中，根据当日的工作时效性，可具体的操作性给予一般意义的通用性的实施方案。二、编制依据1、石油化工设备维护检修规程第一册通用设备2004ISBN7-80164-607-X2、《离心泵维护检修规程》（SHS0

3、1013—2004）3、《石油化工设备完好标准》（SHS01001-2004）4、《除焦系统维护检修规程》（SHS02023-2004）5、《石油化工设备润滑管理制度》（SHS01002-2004）6、《石油化工旋转机械振动标准》（SHS01003-2004）7、《石油化工设备完好标准》（SHS01001-2004）8、《小型工业汽轮机维护检修规程》（SHS01025-2004）9、《2MCL系列气压机组维护检修规定》（SHS02014-2004）10、振动筛维护检修规程(SHS03049~2004)11、挤压造粒机维护检修规程(SHS03034-2004)9、《中国石油化工集团公司安全、环

4、保与健康（HSE）管理体系》Q/SHS0001.1-200110、制造厂家提供的使用说明书三、施工组织网络图HSE组织网络质量组织网络28*****公司转动设备作业指导书项目负责人施工组长施工人员施工人员施工人员安全员项目负责人施工组长施工人员施工人员施工人员技术员四、施工机具及检验仪器设备的配备序号器具名称应用范围施工工具1梅花扳手拆装螺栓2活扳手拆装螺栓3管钳拆装管线、管件4套把螺栓（S36、S41、S46、S50）5螺丝刀（一字、十字）拆装螺钉6锉刀、砂纸、油石配件修复7弯头套筒扳手螺栓（S17、S19、S24、S30）8内六角扳手螺栓9力矩扳手螺栓（2-10kgf/m、8-30kgf

5、/m、28-76kgf/m、75-200kgf/m）10手锤加力拆卸11导链1.5T、2T各一件12重型套筒扳手拆装螺栓13风动扳手1415吊环吊装（M10、M12、M16）检验量具16游标卡尺密封件、配件尺寸（0-300mm）17深度尺各部间隙（0-300mm）18内径百分表各部间隙（50～160mm）28*****公司转动设备作业指导书19外径千分尺各部间隙（0～25mm、75～100mm、100～125mm）20激光对中仪转子组对中21磁力表座22百分表检查位移（0-3mm）、（0-6mm）五、施工平面布置图电机配件摆放区泵检修工具六、施工进度计划原则上一般配置检维修参人员为6人。其中

6、钳工施工人员5人、安全员1人、技术员1人。起重人员根据具体的使用要求给予灵活的配置。七、施工程序、方法、技术措施（—）、施工程序28*****公司转动设备作业指导书1、通用项目的一般施工程序项目拆检施工条件合格施工准备方案准备项目确立项目回装清洗、测量关键工序确认关键控制点确设备试运运行验收合格资料存档交付生产（二）施工方法1检维修准备1.1、施工单位技术人员熟悉审查本项目所涉及的图纸及相应设计文件，参加由建设单位组织的本项目施工与安装的设计交底，摸清工程内容、工程量、位置、工程特点、特殊要求、施工标准及验收规范等。1.2、施工单位技术人员必须按施工图纸要求与生产车间对接，确定现场安装方位，

7、安装方向。施工前，施工单位技术人员依据已批准的施工技术方案、设计文件内容向施工人员进行全面的技术交底。1.3、检查设备与外部电气系统的隔断以及与水、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，均应安全可靠，照明具备使用条件。1.4根据Q/SHS0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》（HSE）的标准及规范，做好检修现场安全卫生，检修前应办好作业票。1.6掌握设备运行情况，备齐必