印制导线的尺寸和图形

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1、印制导线的尺寸和图形设计印制电路板时，当元件布局和布线初步确定后，就要具体地设计与绘制板图形。这时必然会遇到印制导线宽度、导线间距等设计尺寸的确定以及图形的格式等问题，设计尺呻和图形格式不能随便选择，ATMEL代理它关系到印制板的总尺寸和电路性能。1．印制导线的宽度一般情况下，建议导线宽度优先采用o．5mm、1．omm、1．5mm和2．omm。印制导线具有一定的电阻，通过电流时将产生热量和电压降。通过导线的电流越大，温度越高。导线如长期受热后，铜箔会因粘贴强度降低而脱落。因此，要控制工作温度就要控制导线的电流。一般

2、可采用导线的最大电流密度不超过20A／mms。2．印制导线的间距一般情况下，建议导线间距等于导线宽度，最小导线间距应不小于o．4mm。导线间距与焊接工艺有关，采用浸焊或波峰焊时，间距要大些，手工焊间距可小些。在高压电路中，相邻导线间存在着高电位梯度，必须考虑导线间距离对抗电强度的影响d印制导线问的击穿将导致基板表面炭化、腐蚀和破裂。在高频电路中，导线间距将影响分布电容的大小，从而影响着电路的损耗和稳定性。因此导线间距的选择应根据基板材料、工作环境和分布电容大小等因素来确定。最小导线间距还同印制板的加工方法有关，选用

3、时应综合考虑。表2—3列出了常用的各种加工方法所允许的最小导线宽度和间距*3．印制导线的图形印制电路扳图形接点的形状可分为3种：岛形接点、圆形接点与方形接点如图2—4所示。(1)岛形接点具有岛形接点的印制线路板，多应用在高频电路中。它可以减少接点和印制导线的电感，增大地线的屏蔽面积，以减少接点间的寄生耙合。(2)圆形接点具有圆形接点的印制电路多用于低频及一般电路中。它由圆形焊盘及导线组成，在焊接时可以不用助焊剂，ATMEL代理商仍使焊点焊得很圆，导线走向直观、明确。(3)方形接点具有方形接点的印制电路多应用于低频电

4、路。它的焊点与导线区别不明显，由于不需画图，因此绘制比较方便，适用于手工描板或刀刻，加工精度要求低。由于铜箔面积大，故不易剥落，但焊接时应用助焊剂，这种接点应用较少。由于印制板的铜箔教结强度有限，印制导线的图形如果设计不当，往往会造成翘起和剥脱，所以在设计印制导线的图形时，应遵循以下原则：(1)同一印制板上的导线宽度(除地线外)最好一样；〔2)印制导线应走向平直，不应有急剧的弯曲或出现尖角度，如图2—5所示；(3)印制导线应尽可能避免有分支，如图2—6所示；(4)如果印制板面需要有大面积的铜箔，例如电路中的接地部分

5、，则整个区域应按空域扔状，栅栏宽应和导线一样，定向也应符合导线的一般趋向，如图2—7所示。这样在浸焊时能迅速加热，并保证涂锡均匀。此外还能防止扳受热变形，防止钢箔翘起和剥脱。当导线宽度超过3mm时，最好在导线中间开槽成两根并联线。4．印制接点的形状尺寸印制接点是指印制在掸接孔周围的金属部分，供元件引线和跨接线焊接用。接点的尺寸取决于梅接孔的尺寸。捍接孔是指固定元件引线或跨接接线面贯穿基板的孔，显然，掸接孔的直径应稍大于元件的引线直径。梅接孔径的大小与工艺有关，当榨按孔径大于或等于印制板厚度时，可用冲孔；当悔接孔径小

6、于印制板厚度时，可用钻孔。焊盘直径应大于伸接孔。http://www.ebv.hk圆形及岛形接点的常用形状如图2—8所示。wxq$#