寺河矿皮带机小结

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1、寺河矿皮带机小结寺河矿ACE皮带机于2002年4月到矿，5月初进行地面组装调试，，5月底下井安装于综采2301工作面。至2003年8月16日上午综采2301工作面结束以来，整套设备运行基本正常，现将其各阶段具体情况整理如下：一、设备到货及地面组装调试2002年4月8日ACE皮带机由天津港开始陆续运往我局寺河矿，共到货21个集装箱。除6个托辊外，所有货物基本到齐（现已补全），具体情况见到货验收纪要。2002年5月1日，在外方人员的指导下，依照皮带机总装图进行了地面组装，组装过程基本顺利。同时由于电机、开关、中间架等均为国产，在与进口设备配套时，出现了一些小的误差，具体情况如下：1、组装时，发

2、现CST冷循环泵、冷循环泵的电机及散热器同为一个底座，CST冷循环泵与散热器安放好后，冷循环泵电机因所留空间太小，安装不上。（电机为国产）2、组装时发现机头部纵梁（由外方提供），有的无连接孔；悬挂在储带部的传感器接线箱（本安型）无悬挂眼。3、进口冷循环泵的轴套（孔径约为51mm）和佳木斯22KW电机轴（外径约为52mm），不配套。4、皮带机的制动闸是湿式盘形闸，给其供油的是一个小型泵站（带散热器）。在安装过程中，发现2.2KW国产电机装不到进口设备的底座上。5、组装CST与其冷却泵时，发现CST出油口法兰盘与冷却泵连接的两通变径的法兰盘不配套，不能连接。6、地面调试时，ACE公司的Mr.B

3、ruce发现315开关提供4—20mA电流信号的插件，与PLC中模拟输入模块的内阻不相同，不相匹配。Mr.Bruce进行了整改。由以上6条可见，不论是国产与进口，还是进口与进口之间配合时，均有个别不匹配的情况，故此设备到货后，最好在地面进行系统组装调试后下井。二、井下试运行2002年5月底，皮带机开始陆续下井安装并试车运行。空运转过程中，设备一切正常。7月初，皮带机开始带负荷运行，7月9日在带载过程中，皮带机中间架在中部和机尾部出现卧倒现象，约有150架。出现这种情况的主要原因，为中间架设计不太合理所致，具体如下：1、纵梁座采用6mm钢板制作，U型卡联接强度低，在实际使用中，过煤量较小时，

4、就被拉直；2、皮带机“H”架调高部分采用单销结构，稳定性差。3、中间支腿的连接采用10#槽钢，使用中有部分已经变形。4、下拖辊的固定板厚度为6mm，使用中变形后和拖辊摩擦产生火花，且更换困难。5、皮带机尾上，皮带的通过间隙小，皮带卡通过时噪音大。6、机头过度段头重脚轻，强度单薄。7、机头大架与调高架的连接，机尾与中间架的连接强度低，稳定性差。整改措施：(7月23日整改完毕)1、纵梁座与纵梁的连接由现在的“U”形销改成M16X100高强度螺丝连接。2、在上下拖辊之间增加一直径60的钢管，通过螺丝与“H”架两边支腿连成一体，增加“H”架的承载能力和钢性。3、将皮带“H”架调高部分支腿外露150

5、mm后，和“H”架焊成一体，并将调高腿底板由原来130X130mm加大到150X250mm增加其稳定性。4、对下拖辊的固定钢板进行加固处理，增加其钢性，避免变形。三、井下运转此井下正式开采以来，皮带机运行基本正常，现将运行中曾出现的问题整理如下：1、2002年9月16日，皮带出现打滑，张力显示不正常，经Mr.Bruce分析判定为“变送器”损坏，更换后正常。2、从2002年7月11日及12月24日，皮带机分别出现两次打滑故障，张力显示异常，换上新的张力传感器后，皮带机运行正常。具体原因不明。拆下后发现张力传感器出现零点漂移，分析可能由于工人误操作，短时间内，使钢丝绳拉力超出测力范围所致。3、

6、2002年11月24日，在卷带过程中，当带卷到剩余约20m时，无法再卷带，卷带马达发出异响，皮带张力显示在10—20KN。2003年2月23日ACE服务Mr.Bruce分析认为卷不动带的原因，是张力设定值过高，将卷带张力由8KN改为2KN，到目前为止人仍在卷不动带，可能为卷带马达故障所致。1、2003年5—7月，ACE皮带机油泵损坏三台。其中一台损坏严重不能修复（离心轮及轴均损坏），已进行索赔；另两台均为机械密封损坏，一个原因为泵内无油，使机械密封干裂所致，另一个为拆卸时人为所致。2、2003年10月中旬上井准备检修，在运输过程中将皮带机制动闸接近开关碰坏。并且发现卷带装置的旋转油缸也损坏

7、不能动作。（有配件）3、2003年10月中旬，网关与PLC通讯模块连接的同轴电缆损坏（人为损坏），现无配件。四、现存问题1、卷带马达怀疑有内部泄露，导致卷带无力，此问题尚未解决。2、皮带机驱动方式为多点驱动，目前只铺设过2000米，没有连接中间驱动，怎么连接，程序怎么修改还需解决。五、体会ACE皮带机，从地面组装，井下试运行，到采完2301工作面，都或多或少的暴露出了一些问题，从中我学到了不少，也有了一些自己的认识，现整