冶金与发电用煤有何不同

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1、冶金与发电用煤有何不同?·术要求和测定方法冶金用煤要求:1.产品的技术要求和测定方法应符合表1的规定。2.选煤厂不得将牌号不同的煤混洗或混发。在特殊情况下(例如矿井不能分装分运),取得用户同意时,可以供给混洗的精煤。3.当把硫分相差悬殊的煤进行配采或混洗时,应保证精煤硫分的稳定性。4.选煤厂不得入选或供应已经氧化变质的煤。如用户认为供应的精煤变质时,可提出要求,由供需双方协商进行采样检验,认为煤适用后才能供应。表1产品的技术要求与测定方法项目技术要求测定方法灰分(Ad),%1级:5.01~5.502级:5.51~6.003级:6.01~6.504级:6.51~7.005级:7.0

2、1~7.506级:7.51~8.007级:8.01~8.508级:8.51~9.009级:9.01~9.50GB/T21210级:9.51~10.0011级:10.01~10.5012级:10.51~11.0013级:11.01~11.501)全硫(St,d),%1级:≤0.502级:0.51~0.753级:0.76~1.004级:1.01~1.501)GB/T214全水分(Mt),%1级:≤9.02级:9.1~10.03级:10.1~12.01)2)GB/T2111)对于不符合表1中灰分、全硫和全水分要求的部分煤炭,由供需双方协商解决。2)东北、西北、华北地区冬季有火力干燥设备

3、的选煤厂,冬季全水分(Mt)≤10.0%。冬季一般指11月15日~3月15日,在特殊情况下,由供需双方协商,根据防冻的需要提前或延长。1.必须采取措施将浮选精煤与重力洗精煤混匀,便于运输和防冻。2.在冬季供给严寒地区(东北、西北、华北)使用的精煤或严寒地区选煤厂生产的精煤,其水分M,超过10%时,根据实际需要采取防冻和解冻措施。·质量检验和验收·炼焦是将煤放在干馏炉中加热,随着温度的升高(最终达到1000℃左右),煤中有机质逐渐分解,其中,挥发性物质呈气态或蒸汽状态逸出,成为煤气和煤焦油,残留下的不挥发性产物就是焦炭。焦炭在炼铁炉中起着还原、熔化矿石,提供热能和支撑炉料,保持炉料

4、透气性能良好的作用。因此,炼焦用煤的质量要求,是以能得到机械强度高、块度均匀、灰分和硫分低的优质冶金焦为目的。国家对冶金焦用煤有专门的质量标准,如下:肥煤、气煤灰份1-13级(不大于5.5%为一级,每增加0.5%提高一级,到13)硫份1组不大于0.5%2组0.51-1%3组1.01-1.5水分1号不大于0.9%2号9.0-10%3号10.0-12.0焦煤、瘦煤灰份级别为11.5%硫份1组不大于0.5%2组0.51-1%3组1.01-1.5目前世界各国对炼焦用煤的质量要求都很高。我国每年用于炼焦的精煤将近9000万吨,炼出的焦炭主要供炼铁、铸造和化工等部门使用。由于不同用途的焦炭质

5、量要求是不同的,因此,对于炼焦精煤的质量要求也就有所不同。如炼制冶金焦的精煤质量就应比炼制化工焦的精煤质量好。对炼焦用煤而言,结焦性和粘结性是最为重要的指标,也就是炼焦用煤首先要有较好的结焦性和粘结性。在《中国煤炭分类》(GB575—86)中,1/2中粘煤、气煤、气肥煤.1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤.贫瘦煤均属炼焦煤范畴,可作为炼焦(配)煤来使用。我国煤炭资源虽很丰富,但地区及煤种的分布却很不均衡,炼焦煤类只占我国煤炭总储量的30%左右,且结焦性和粘结性均很好的肥煤和焦煤中又有很大一部分属于高灰、高硫、难选煤。因此,充分合理地利用我国现有的炼焦煤资源是极为必要的。今后随着炼焦技术

6、的不断发展,炼焦煤的范畴也将会逐渐扩大。一、冶金焦用煤质量要求冶金焦是高炉炼铁必不可少的燃料和原料。在炼铁过程中,焦炭既要作为燃料为冶炼过程提供热源,又作为主要的还原剂,同时为维持炉内料柱的透气性,使高炉能够正常运行,需要有一定的块度和强度。随着高炉大型化和强化冶炼技术的进展,对焦炭强度的要求也日益增高。焦炭的强度可分为耐磨强度和抗碎强度。在焦炭受到摩擦力和冲击力作用的情况下,当焦炭外表面承受的摩擦力超过气孔壁强度时,产生表面薄层分离现象,形成碎屑和粉末,焦炭抵抗此种破坏的能力称为耐磨强度。当焦炭承受冲击力时,焦炭沿结构的裂纹或缺陷处碎成小块,焦炭抵抗此种破坏的能力称为抗碎强度。

7、耐磨强度和抗碎强度是通过转鼓试验来确定的。在规定的条件下,焦炭在转鼓内破坏到一定程度后,用粒度小于或大于某定值的碎焦数量或碎焦数量占试样总量的百分率表示耐磨强度。而用粒度大于某定值的块焦数量或块焦数量占试样总量的百分率表示抗碎强度。各国的转鼓试验在装置尺寸、鼓内构造.试样粒度和质量.转鼓的转速和转数以及筛孔与表示方法等方面都有所不同。目前,我国采用西德的米贡转鼓试验方法来测定焦炭的强度。抗碎强度用M40来表示,是指经过转鼓试验之后大于40毫米的块焦数量占试样总量的百分率。M40愈

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