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1、仪表及自动化的设计由于原油外销计量站测得的体积量,密度和含水值作为贸易结算的最终数据,一旦出现问题,由于流体一去不复返,将会造成不可估量的经济损失,因此仪表的选择和自动化设计是又一个重要的问题.原油外销计量站自动化设计的主导思想是所有仪表工作必须可靠,其目的是,目前虽以人工计量方式作为贸易交接的依据,自动化系统仅用于掌握生产动态和监控人工计量方式的数据是否存在异常,但它是人工计量方式的补充,对油田整体管理是一种必不可少的手段,而不能因自动化系统不能作为交接依据而舍弃.人工计量方式是:体积从流量计的机械
2、表头读数得到,玻璃温度计测原油温度,弹簧管压力表测管线压力,从取样口取出的原油用实验室化验的方式得出原油的含水和密度.取样有人工取样和自动取样器取样,在流量计,体积管前后端都要设计安装温度计压力表的接口,取样口设计在流量计后的立管上为了对体积,密度,含水,温度和压力进行自动化管理,流量计应具有稳定的发讯装置,其脉冲比可以很小脉冲在线密度计和含水仪要选用插入式,直接安装在管线上,但要求仪表稳定性和灵敏性高;数字温度压力仪表也要选用高精度的.微机系统自动采集原油的体积,密度,含水,温度和压力信号,通过网络
3、系统进入管理局局域网,管理部门通过网络及时观察计量站的计量动态,也可以通过网络指挥计量站的生产,同时自动化系统的数据和人工计量对比,监控人工计量,若有问题以便及时采取措施,以减少经济损失.计量站的生产管理一个完善的计量站设计建成后,要确保原油计量准确,还需要对计量站的生产运行进行科学控制.从计量生产过程分析,主要从体积管检定,流量计检定,仪表维护和化验几个方面进行控制,(中国石化(集团)公司流量计量检定站,北京摘要:通过)台流量计长达)年多的运行和&次检定数据,总结出容积式流量计运行磨损与其测量精度变
4、化的关系;进而得出不同的误差管理方法,正确计算流量计测量误差量的不同方法及其具体的算法.为了实现公平合理"趋零误差"的计量交接,建议对流量计检定规程和检定证书的内容,作相应修改.关键词:误差管理;差量计算;流量计系数;基本误差;趋零误差计量交接中图分类号:+,-$)."文献标识码:/文章编号:$##0%0!")("##")#$%##&'%#)最近整理原油计量站)台流量计的检定数据,为方便对比将其归纳列入表$中,从中发现该数据对寻找容积式流量计运行磨损与其测量精度变化的关系,以及证明采用不同的误差管理,
5、不同的差量计算方法,正确计算原油的差量很有帮助,很有实用价值.说这些数据有实用价值,是因它们是在同一个制造厂家,同一个口径的流量计上,用同一种原油介质,相同的操作条件下,用同一台在线标准体积管标定,实际运行磨损长达)年多,得到&次检定数据.特别是其中有!台是同时安装,同期投用的新流量计,它们磨损与其测量精度变化的数据实属难以得到.!容积式流量计运行磨损与其测量精度变化的关系理论分析容积式流量计投用后,由于内部的旋转部件转动和壳体间有磨擦,两者都会产生磨损,使两者的间隙加大,漏量加大,测量误差应是向"负
6、"误差方向增加,即所谓的误差曲线下移.这是理论分析,有实验数据证明吗虽然也曾用心查找过这方面的资料,尚未见到这种实验数据发表(可能因本人受接触到的资料的局限性限制,因而没能找到),这些检定数据是最符合实际的实验数据,它们显示的规律性又如何呢将)台流量计的检定数据,依次将后一次原始运行状态下(未做任何调整)测试得到的流量计系数!"值与前一次检定(经调整合格)得到的!"值作一比较,减少了用朝下箭头"""表示,增大了用朝上箭头"#"表示.从表$内箭头朝向可一目了然地看出:$1旧流量计(已运转$#余年)的每次
7、检定,所测试的!"值都有所增大,流量计的基本误差#2($(!")$!"2$$!"($向更负的方向移动,符合基本误差曲线下移的规律.)1新流量计从$''0年$$月首次检定运行至$'''年$$月,两年中共进行了*次检定,其流量计系数!"值都是上升的,箭头一直是朝上的.可以理解为该台新流量计经过$''&年)月至$''0年$$月一年多的运行磨合,就如同$1旧流量计一样,步入了正常的磨损规律.细心人会问,最后一次检定数据下降了,不是又违反上述的规律了吗这里需要说明一下,就是"##$年$月$*日进行的这次检定数据
8、,我没有纳入流量计运行规律分析的原因,是所用的在线标准体积管进行了更换零部件和重新标定.在重新标定标准体积管的过程中,所用的标准量桶也重新送国家计量院标定,标准量桶标定的结果,容积比上次标定的容积小了&!.这里提出此事不是怀疑什么,是以此来分析有这种可能,即由于标准量桶容积小了&!,相同体积的标准体积管的容积就应增大&!,用它来标定的流量计系数就应减少了&!.如果这个分析成立,那么仪器仪表与应用石油化工自动化,"##",$:&'34+563+758789
