乳胶漆常见弊病及防治措施

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1、乳胶漆常见弊病及防治措施一、涂料贮存过程中的弊病及处理方法：序号常见弊病现象产生原因预防及处理方法1沉淀颜料沉底不能再分散。①生产过程中过热；②储存时间久，长期静置；③储存温度过高；④稀释过量使比重及粘度降低，令颜料不能悬浮。⑤用不合适的材料稀释。①生产过程中控制浆料温度不要太高；②避免过热或长期储存；③按生产商指定的稀释剂稀释。2结皮罐内漆的表层呈皮状的现象。①容器封闭不严；②贮存温度较高。①避免不必要的开启漆桶，保证容器密封；②按指示贮存在合适的环境条件。3粘度降低发臭贮存期间粘度降低并产生臭味。细菌降解树脂的蛋

2、白质和其它增稠剂。丢弃，不能再使用。二、内外墙漆使用中及使用后的常见弊病及处理方法：序号常见弊病现象产生原因预防及处理方法1粉化①使用劣质或颜填料含量过高的漆；②在外墙上使用了内墙漆；①用高质量的漆料，按正确的施工要求施工；②漆膜干透后，在自然老化过程中，漆膜表面形成细小的粉尘。①在涂装时没有涂底漆和封闭表面气孔；②涂刷时稀释过量，涂层太薄；③低温引起乳胶无法凝结。对已出现粉化的墙面彻底除掉粉化残物，用封固底漆封底，然后重涂面漆。2漆膜泛黄漆膜未完全干透便显黄色。与聚酯漆同时施工，TDI挥发与未干涂层中水或空气中水反

3、应生成黄色物质吸附在涂膜表面。①注意施工步骤，先涂装家具地板，完全干燥后再涂墙面或墙面完全干燥后施工聚酯漆时保证通风良好，气候干燥；②已泛黄的墙面须待聚酯漆干燥后再涂一遍面漆即可掩盖。3长霉在阴暗或潮湿的墙面出现一点点暗色斑痕。①在湿暖的地方，如洗手间、屋檐下等地方；②涂料中防霉剂加入量不足；③在裸木表面涂面漆前未涂底漆；④涂漆前的表面上已长霉。用稀释了的漂白剂刷除霉迹，用水冲洗干净，再用洗涤剂清洗表面以除去灰尘或霉菌的营养源的任何有机物质，待表面干燥后重涂优质漆料。4颜色偏差颜色不均一，通常是辊涂、刷涂和喷涂三种施

4、工颜色深浅不一，刷涂比辊涂偏深色，而喷涂颜色最深。①主要是由于遮盖力的原因，喷涂漆膜较厚，刷涂次之，辊涂最不均匀；②色漆搅拌不均匀。①应确保施工方法一致，不能把一个房间分割成刷涂和辊涂；②色漆使用前必须搅拌均匀。5露底、遮盖力差干膜无法遮盖底材颜色。①涂料颜料含量过低，填料含量过高；②使用前搅拌不均匀；③涂料粘度低，涂刷过薄；④基材与涂料色差太大。①调整配方颜填料用量比例；②施工前和施工过程中充分搅拌涂料使其均匀；③适当增加增稠剂用量，达到产品标准粘度；④增加涂刷工序以达到遮盖底材或选用与底材色差接近的涂料。6流挂在

5、垂直墙面，涂料流动不恰当，产生泪痕状。①涂层过厚；②涂料粘度过低或搅拌不均匀；①把流挂面打磨平整，按正确施工要求施工，控制好涂层厚度；①施工环境温度过低，湿度过大，涂料干燥慢；②涂料中含有密度大的颜填料。①施工环境一般要求在10°C以上，湿度小于85%。7刷痕、辊筒痕施工后涂膜表面有不规则的凹凸不平的条形花纹状。①涂料本身流平性差；②刷子、辊筒过硬，毛长选择不当；③施工技巧不熟练；④底材过于干燥，吸油量大，施工环境温度过高，涂层干燥快。①用相应流平助剂改善流平性；②选用适当的施工工具，提高施工技巧；③对基材涂封固底，

6、避免在温度过高的环境施工。8起泡局部漆膜失去附着力而脱离底面呈鼓起状。①在温度较高的表面涂刷；②在潮湿的表面用油性漆；③过份潮湿或潮气由室内逸出到外墙；④漆膜刚干即下雨的情况下暴晒。①若气泡穿透到基层，其原因可能来源于基层背面的潮气，应采取措施除去其根源；②若气泡未穿透基材，则与上述无关，可能是由于在直射的阳光下在热表面涂刷或漆膜暴露在过度的水气中；无论是哪种情况，表面都要彻底刮磨，然后打底重涂面漆。9泛碱因水份通过灰泥或砖石结构带出盐份而形成。①旧漆膜原来存在此弊病，未彻底处理就涂刷新漆，旧病复发；②太多潮气从碱性

7、墙体逸出。不管盐份是来自建筑物内部还是外部，均要采取相应措施切断。然后用钢丝刷把白霜刷净，用水冲洗，干后涂抗碱底及面漆。10失光或光泽不均匀漆膜干后光泽降低或不均匀。①墙面不平；②涂料稀释过量；③墙面潮湿渗水或碱性太强。①墙面尽量批平；②涂刷封固抗碱底并按正确配比稀释涂料涂刷。11褪色、发花涂膜颜色变浅或显一片片色泽不均匀状。①把内墙漆用在外墙；②色浆耐候、耐碱性差；③颜料分散不好或两种以上颜料混合不充分；④①选用耐候、耐碱性好的优质涂料；②调整分散剂用量，充分分散好颜料；③把出现问题的表面擦或铲除干净，让墙面干透，

8、再用抗碱底封底，重涂面漆。基层碱性强，过度潮湿，涂面漆前未涂抗碱封固底。12起皮及剥落由于失去附着力，成片漆膜自动剥落。①墙体潮湿或未干透；②事前未处理掉粉化物、油污、灰尘或原有起皮旧漆膜；③基层太过光滑；④腻子层未干，表干里不干；⑤使用了没有足够粘结力和弹性的劣质涂料；⑥在不利于漆膜形成的环境条件下施工，如在很热或很冷的日子或刮风季节施工；⑦