负弯矩砼保护层施工

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1、混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否，板负弯矩钢筋保护层厚度是否符合要求，直接影响结构承载能力和耐久性，为保证工程质量和结构安全，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准，特制定本专项方案。一、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXx二、方案选择1、楼板负弯矩钢筋悬挂施工方法是在常规钢筋保护层支撑支垫的基础上进行的，常规的对钢筋的支撑支垫不能省略。因此本工程采用方管悬挂架为主，钢筋马凳作为辅助的施工方法。2、方管悬挂架能大面积支撑楼板负弯矩钢筋，同时提供混凝土施工工人的操作平台，防止踩踏钢筋。使用钢筋马凳能有效防止悬挂架拆除后负弯矩钢筋因平板振动和施工人员行走而引起

2、的下沉，起到二次保护的效果。3.1墙柱钢筋保护层做法墙柱钢筋保护层采用塑料卡环定位，每个转角设置一个，中间间距不超过1000mm设置一个，竖向间距不超过1000mm。3.2梁钢筋保护层做法粱底钢筋保护层采用花岗岩碎片或高强度砂浆垫块，间距不超过1000mm。多层钢筋的各层之间用Φ25短钢筋隔开，间距不超过1000mm。梁侧钢筋保护层采用塑料卡环或高强度砂浆垫块，间距不超过1000mm。3.3板钢筋保护做法楼板板底钢筋保护层采用花岗岩碎片或高强度砂浆垫块，梅花状布置，间距不超过1000mm。楼板上层钢筋（负弯矩钢筋）采用马凳筋和悬挂法结合做法，马凳筋梅花状布置，在距离负弯矩钢筋端部

3、和根部200mm处设置，间距不超过1000mm；悬挂法的架体放在负弯矩钢筋中部。三、工艺流程楼板上下板筋绑扎→布置钢筋马凳→摆放方管架→负弯矩钢筋与方管架立筋逐点绑扎→混凝土浇筑→插入式振动器第一遍振捣→拆除方管架→补平方管位置的凹槽→平板振动器第二遍振捣→混凝土表面收浆抹平。混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否，板负弯矩钢筋保护层厚度是否符合要求，直接影响结构承载能力和耐久性，为保证工程质量和结构安全，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准，特制定本专项方案。一、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXx二、方案选择1、楼板负弯矩钢筋悬挂施工方法是在常规钢筋保护层

4、支撑支垫的基础上进行的，常规的对钢筋的支撑支垫不能省略。因此本工程采用方管悬挂架为主，钢筋马凳作为辅助的施工方法。2、方管悬挂架能大面积支撑楼板负弯矩钢筋，同时提供混凝土施工工人的操作平台，防止踩踏钢筋。使用钢筋马凳能有效防止悬挂架拆除后负弯矩钢筋因平板振动和施工人员行走而引起的下沉，起到二次保护的效果。3.1墙柱钢筋保护层做法墙柱钢筋保护层采用塑料卡环定位，每个转角设置一个，中间间距不超过1000mm设置一个，竖向间距不超过1000mm。3.2梁钢筋保护层做法粱底钢筋保护层采用花岗岩碎片或高强度砂浆垫块，间距不超过1000mm。多层钢筋的各层之间用Φ25短钢筋隔开，间距不超过1

5、000mm。梁侧钢筋保护层采用塑料卡环或高强度砂浆垫块，间距不超过1000mm。3.3板钢筋保护做法楼板板底钢筋保护层采用花岗岩碎片或高强度砂浆垫块，梅花状布置，间距不超过1000mm。楼板上层钢筋（负弯矩钢筋）采用马凳筋和悬挂法结合做法，马凳筋梅花状布置，在距离负弯矩钢筋端部和根部200mm处设置，间距不超过1000mm；悬挂法的架体放在负弯矩钢筋中部。三、工艺流程楼板上下板筋绑扎→布置钢筋马凳→摆放方管架→负弯矩钢筋与方管架立筋逐点绑扎→混凝土浇筑→插入式振动器第一遍振捣→拆除方管架→补平方管位置的凹槽→平板振动器第二遍振捣→混凝土表面收浆抹平。四、钢筋马凳1、马凳制作施工前

6、足量制作用于辅助保证负弯矩钢筋位置的钢筋马凳。当板厚小于300mm时，钢筋马凳可选用直径为Φ8的钢筋制作。马凳上平直段长度50mm，下平直段长度略宽于底筋间距，高度=板厚－2×保护层－∑(上部板筋与板最下排钢筋直径之和)。2、马凳放置马凳筋置于楼板底筋之上，上端与负弯矩钢筋、下端与板底筋绑扎牢固。由于本方案中钢筋马凳作为辅助施工手段，因此放置间距可取设计要求的两倍。悬挑板位置应适当加密。五、方管悬挂架1、材料规定（1）方管规格：采用厚壁l.2mm厚以上，外框尺寸为15mm×15mm、20mm×20mm两种，按工程设计板保护层厚度要求选用(方管外框尺寸为砼板负筋保护层厚度)；（2）

7、方管撑脚：采用φ12或φ14圆钢制作。2、制作要求（1）根据设计板跨，将6米长方管下料成长度为1.5米、3.0米等规格。（2）将方管焊成架体：两方管平行放置，间距400mm左右，两端头及中间用方管作为拉杆焊接成一个整体，拉杆间距400mm左右。要求面平。（3）架体焊方管撑脚：架体高度=设计板厚=方管外框+撑脚高度（如现有的架体高度小于设计板厚30mm以内时也可在撑脚下加设硬垫块处理，而不必重新制作架体）。（4）撑脚间距：为提高整个架体刚度，撑脚间距要求不小于400mm。（5）焊接