管沟开挖、阀门井制作技术交底

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1、技术交底记录施工单位:石家庄东方热电热力工程有限公司2012年5月日工程名称上林华苑热水管道支线工程分部分项工程管沟开挖、阀门井制作工种挖掘机司机、电工、钢筋工、焊工、交底内容:管沟开挖、阀门井制作技术交底一.施工前准备1.熟悉地形地貌。2熟悉现场施工图纸。3办好泥土外运手续。4、施工机具组织进场,到位安装。二、.操作工艺要点1、挖土(1)必须按照规划局的定线位置,设计图纸中标高、深度及放坡要求进行挖土。施工时保证坡顶无堆土,尽量不扰动原状土、原状地基,开挖采用后退法施工,严禁在沟槽边缘施工。(2)开槽采用人工配合机械作业,根据现场土质情况和勘探报告,针对

2、不同的土层情况确定坡比。对于深沟槽坡顶堆土距离要不小于3米,堆土高度不超过1.5米。对于软土沟槽坡顶要保证无堆土、无动载。当受到条件限制、周围有建筑物时采用有支撑沟槽施工。挖至槽底设计高程以上20cm时,人工清底,避免超挖。人工修坡,保证坡度。测量人员在开槽时跟班作业,严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。(3)挖土过程中如发现地下电缆、供水、污水、天然气、煤气、光缆等地下管线时,应停止挖方,并应立即报告现场工长待处理后,才能继续开挖。(4)挖出的土方应及时运走,如临时堆放于基上,应堆放于距离坑边1m以外,堆土高度不得高于1.5米。严禁在滑坡体上堆放土方和材料

3、。(5)挖土深度要按规定的要求,不得超挖。如有超挖时,必须用6:4砂碎石或石粉回填夯实,不得随便用松土填补。2、阀门井钢筋砼施工本工程中的阀门井为砖混砌筑结构。净空间为2.6*2.3米,净高为1.8米。(1)钢筋加工与绑扎(2)钢筋采购验收:根据施工进度计划编制钢筋采购进场计划,定尺钢筋长度应根据钢筋配筋后的最佳使用长度来确定。钢筋原材进场时检查其规格、长度、数量、合格证、产品试验合格报告书后,立即按规定进行采样,送交实验室进行试验。(3)钢筋的加工与绑扎:钢筋检验合格后,在钢筋场地内进行加工,加工后的半成品按配筋表顺序摆放,并挂牌标明大样、长度、编号、根

4、数。绑扎接头时须按以下要求操作:Ⅰ级钢筋的绑扎搭接长度≥30d且不得小于300mm;Ⅱ级钢筋的搭接长度≥40d且不得小于300mm。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍;接头不得位于构件最大弯矩处;受拉区内,Ⅰ级钢筋的绑扎接头的末端应做弯钩。在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段范围内,绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受压区不超过50%;受拉区不超过25%。保证钢筋的稳定性,在底板、井壁等双层钢筋网片之间单独设置φ18架立钢筋,间距1.5m,钢筋保护层厚度用抗压强度大于30Mpa的水泥砂浆垫块间距500mm

5、控制。3、模板支护(1)确定组装钢模板方案:应先制定出组装钢模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝。(2)安装组合钢模板,组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏。模板外侧设架管支架体系,两排架管的间距为50cm,膜板分层支护,为了保证光洁度和易于拆模,模板在安装前涂刷肥皂水加滑石粉作为脱模剂。(3)模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。4、混

6、凝土浇筑(1)本工程采用商品混凝土浇筑施工,需要用混凝土泵车输送到浇注位置。混凝土的浇筑前,模板必须经过检查验收合格,特别要注意混凝土接头的清理冲洗,浮渣松动的石子都要清除干净,坚决杜绝烂根及漏浆现象。(2)混凝土振捣必须密实。混凝土的振捣采用平板振捣器配合插入式振捣器振捣,振捣后用铁抹子压光。浇捣过程中,不造成碰筋、磕撞模板的现象,插入式振捣器,移动间距不宜大于50cm;距离模板不宜大于20cm,振捣器应插入下层混凝土5cm,每一振点的振捣延续时间,确保使混凝土表面无气泡、不再沉落为止。(3)混凝土的养护对其强度影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,养护

7、时间不少于14天,保持混凝土表面始终潮湿,不可在混凝土表面直接喷洒冷水。用自动喷淋系统洒水养护,保持混凝土表面处于湿润状态,侧面模板必须在混凝土强度达到80%以上后方可拆除,防止早期裂缝。5、回填土(1)回填土前要清除基坑中的积水、淤泥和有机杂物。(2)基坑回填土方前要在保温管上下回填20CM的沙子。回填土要分层夯实,每层厚度不应大于0.2米,基坑回填应在两侧或四周平行同步进行。(3)拆除支撑要按回填的进度顺序进行,应自下而上,填好下层土再拆上层支撑,分层逐步拆除。(4)回填土方夯实时,如土方出现弹性,应将该部分的"橡皮土"挖掉,另用砂土或碎砖或含砂石较大

8、的泥土回填夯实。(5)夯填内地台,明渠底土方时,要分层段夯实,如用

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