声学低噪声工作场所设计指南

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1、声学低噪声工作场所设计指南第2部分:噪声控制措施1范围GB/T17249的本部分涉及工作场所的噪声控制的各个方面，它包括不同的技术措施、相关的声学评价量、噪声降低量及其检测方法。本部分仅涉及可听声。注:参考文献列出了和噪声控制措施相关的标准和文献。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T17249的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G

2、B/T17249.1-1998声学低噪声工作场所设计指南噪声控制规划(eqvISO11690-1:1996)3术语和定义GB/T17249.1-1998《声学低噪声工作场所设计指南噪声控制规划》中第3章所有的定义适用于本部分。4噪声控制技术概述降低噪声的措施可以分别在声源(发射)，声源和接受者之间(传播途径)以及工作位置(接受者)上采取(图1)。降低机器、设备和生产过程等的噪声发射时，所有可能的噪声降低措施都应考虑(见第5章和GB/T17249.1-1998)。为了确定噪声发射是否降低到合理可行，必须对机器设备的噪声发射量进行评价。机

3、器设备的噪声发射值可以由它的噪声发射标称值给出(见GB/T17249.1-1998第5章)，也可以按相关标准规范进行测量。对在传播途径中采取的隔声罩、局部隔声罩、声屏障和消声器等噪声控制装置进行评价，可采用插人损失等评价量(见6.2)。对车间和建筑物的声质量进行评价可参考采用对空气声、固体声的隔离的评价量(6.4)和声传播参数(见6.3)。对噪声控制措施总效果的评价可采用工作位置处的噪声照射值。一般说来，在工作位置处或机器设备附近的操作者直接受到机器设备辐射噪声的影响。为降低工作场所的噪声，声源控制方法是最有效的措施(主要措施)。在有

4、些情况下，传播途径的控制措施(次要措施)要影响工作和生产工艺，而变得不可行。在选择噪声控制措施时，从职业安全角度出发，应优先考虑声源的低噪声辐射噪声控制的基本方法见图1(参见GB/T17249.1-1998)，在后面将予以讨论(第5章~第7章)。为降低工作场所的噪声，对可能采取的措施要全面考虑和规划。图2给出了一些可能采取的噪声控制措施。在对工厂、车间或建筑中的现有的机器设备进行重新布局、更改和替换的阶段，或安装新机器设备的阶段，噪声控制是最有效的(见GB/T17249.1-1998第6章)。各有关部门，特别是噪声控制的专家，都应参与

5、这一过程。在机器、生产工艺、车间、项目的开始设计阶段，各部门进行合作，将使噪声控制措施更有实效(见GB/T17249.1-1998第7章)。设备运行、材料运输、安全技术、人机工程、环境保护方面的问题也应在这个阶段考虑。5声源的噪声控制5.1概述本章噪声控制措施是有关降低机器设备和工作过程本身辐射的噪声。由于追加措施往往影响操作要求，成本也较高，应该在设计阶段进行实施。对于已有的噪声源，如果可行也推荐采用。工作场所的声源控制措施主要包括:现有机器设备的噪声降低、低噪声加工工艺和生产技术的开发和选择、机器零部件的更换和声源降噪效果的评价等

6、。声源控制措施效果通过测量和声发射量的已有数据(例如供应商和制造商提供的数据)比较来评价(见GB/T17249.1-1998第8章)。5.2设计阶段的声源控制机器设备噪声(或生产工艺噪声)主要由流体动力噪声(气体或液体)和机械噪声构成。流体动力噪声是由流体的压力和速度起伏变化所产生的。例如燃烧过程、风机、排气放空和液压系统噪声都是典型的流体动力噪声。机械噪声是由受撞击、质量不平衡等原因而引起的动态力激发机器设备部件振动而产生的。振动传递给机罩、工件等辐射表面，产生噪声齿轮、电机、锻锤、震动器具和压力机是典型的机械噪声源(图3),对声源

7、进行控制，应首先从噪声产生的机理进行考虑下列一些方法可以降低流体动力噪声:a)减少激励源周期性的压力起伏;b)降低流体速度;c)避免压力突变;d)流体通过部件的合理设计。下列一些方法可以降低机械噪声:a)通过附加弹性层等方法增加撞击响应时间，以降低动态激发力;b)在不能改变激励力的情况下，通过调整刚度和附加质量(惯性块)，降低机械结构在激励点的振动速度;c)通过采用弹性元件和具有高内阻材料(铸铁等)，降低由激发点到噪声辐射表面的振动传递(固体声);d)降低振动结构的声辐射效率，例如:一一采用加肋的薄壁取代厚的刚性壁，—在金属薄板上附加

8、阻尼层，—在不需隔声的场所，采用带孔洞的金属板;e)采用包扎、厚壁结构(在辐射表面附近增加薄阻尼金属板)等隔声措施。有关更详细的信息见ISO/TR11688-1和ISO/TR11688-2。5.3噪声发射资料噪声发射资料