《机械认知实习》指导书

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1、机械认知实习指导书工学院2012-2目录实习要求1实习工序一刨床加工2实习工序二车床加工4实习工序三铣床加工7实习工序四磨床加工10实习工序五钻、钳加工13附件1：实习加工工件图纸16附件2：实习报告模板171实习要求通过机械认知实习，要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。一、实习安排1.每组一个工

2、位实习一次，共五个工位，分组轮换。2.每个工位设置一个实验人员，指导教师巡回检查指导。二、工作步骤1.由实验人员讲解机床构造、设备加工工艺特点、产品加工过程。2.实验人员讲解机床操作过程之后，每个学生进行操作训练。3.实验人员演示实物加工过程，边讲边操作。4.指导教师对学生有疑难的问题进行解答，并引导学生了解机床运动原理、受力特点分析等。三、安全要求1.严格听从实验老师安排，服从现场教学及管理人员的管理、调度。2.在现场内严禁跑、跳、打闹、乱开机床，以防摔伤、砸伤、触电。3.严禁多个同学同时造作同一台机床。4.严

3、禁站在机床旋转部件的旋转切线方向位置，以防被意外飞出的工件击伤。5.严禁站在操作人员的背后，以保障操作人员的人身安全。6.严禁在未取下卡盘扳手前启动车床，以防车床卡盘扳手飞出伤及生命。7.车、铣、刨、磨、钻等切削加工前，应将工件、刀具、卡具装稳、夹紧，以防切削时工件飞出伤人。8.在切削加工机床停稳后用隔热材料作垫取下工件，以防烫伤9.禁止学生触动非允许使用的设备的按钮、手柄、工装，以防出现安全事故。10.严禁穿拖鞋、凉鞋、软底鞋进入实习现场，以防止被切屑划伤。11.女同学或头发长过肩的男同学必须将头发戴入符合安全

4、要求的帽子内，以防头发被卷入机器。12.在现场严禁戴耳机或挂耳机，在操作时或在运转的设备附近严禁聊天或使用手机，以保持安全警觉1实习工序一刨床加工实验指导教师：黄京生老师一、实习目的1.了解刨床的结构及各主要部件的功能。2.了解刨床加工的受力特点和运动原理。3.掌握刨床的操作方法和加工过程。二、加工设备刨床型号：D6050三、加工原理刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助

5、运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。17四、操作流程1、

6、设备检查开车前，应进行安全和润滑检查。2、空运转设备停车八小时在开动时，应低速运转3~5分钟，确定润滑、电气、液压系统及各部位运转正常，然后可开始工作。3、工件装夹工件装夹必须牢靠，用虎钳卡工件时钳口及垫铁必须干净，虎钳必须紧固在工作台中心位置。4、安装刀具合理选择刀具及切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况。5、开始切削（1）切削过程中不能停车。（2）工作行程不得超过规定范围。（3）切削过程中经常清理切削，保持导轨面与工作台清洁。6、切削结束（1）将各手柄置于非工作位置。（2）把工作台停在横梁的中间位置上（3

7、）清扫设备及工作场地。（4）切断电源。五、注意事项1、工作前检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。2、工作前空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。3、工作中横梁升降时须先松开锁紧螺钉，工作时应将螺钉拧紧。4、工作中不准在机床运转中调整滑枕行程。调整滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。5、滑枕行程不得超过规定范围，要采用机床铭牌上所限定范围的相应速度。6、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。7、观察工件时，不准

8、离切削地方太近，严禁正对冲头操作。8、搬动刀架角度后，必须紧住螺丝。长行程工作时，刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。9、工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。10、用毛刷扫去铁屑擦净机床并在导轨面上加润滑油。关闭刨床电门，拉开墙壁上的电闸。清理现场卫生。六、实习反馈完成本工序实习后，各位同学请整理好自己的收获、心得体会，待五个工序都完成以后，总结书写机械认知实习报告上