电动葫芦施工记录

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1、电动葫芦施工记录设备名称：钢丝绳电动葫芦规格型号：CD15T-9M设备编号：使用单位：编制：审核：批准：施工单位（盖章）：说明1、本报告适用于电动葫芦的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067-85《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录，当自检完毕后，应由监检员进行必要资料确认，并在相关记录下签名。4、运行试验

2、结束后，自检员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。5、检验用仪器设备应完好并在计量检定内。6、自检人员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。7、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写，字迹应工整，涂改无效。8、自检报告无自检人员、技术负责人、施工单位负责人签字和施工单位盖章无效。设备基本情况使用单位使用单位地址联系人邮政编码联系电话施工（使用）地点出厂编号用户设备编号制造单位制造日期主要参数设备名称钢丝绳电动葫芦规格型号CD15T-9M额定起重量5T工作级别M3起升速度8m/min起升高度20m/min工作环境□露天

3、R室外□有毒□高温□粉尘□其他施工质量和安全性能检验记录序号检验项目与要求检验结果1电动葫芦导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷。2电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘之间的间隙应为3～5mm。mm3钢丝绳钢丝绳的规格型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。4应当采用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳，且具有足够的安全系数。[适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机]5绳端固定应牢固，卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的性能。压板固定时，压板不少于2块（电动葫芦不少于3个）；用绳卡固定时，绳卡安装应正确绳卡数

4、量应符合规定；用楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。块6当吊具处于最低工作位置时，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做为安全圈。圈7钢丝绳断丝数不应超过GB5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》规定，否则应报废。8钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7%。9钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝（绳股、绳芯）挤出、绳芯损坏等现象。10卷筒多层缠绕卷筒端部应有比最外层钢丝绳高出2倍绳径的凸缘。倍11卷筒壁不得有裂纹或严重磨损。12滑轮转动良好，并应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且可靠有效。13滑轮无裂纹，轮缘无缺损

5、；滑轮槽表面应光洁平滑不应有严重磨损和损坏钢丝绳的缺陷。14滑轮的直径D0min应满足GB6067的规定。15不得使用铸铁滑轮。[适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机]16制动器动力驱动的起重机，其每套独立的机构都必须装设制动器；吊运炽热金属或易燃易爆等危险品的起升机构应设置两套制动器。制动器调整适宜，制动平稳可靠。17制动轮与磨擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷或油污。18制动器的零部件应无裂纹、过度磨损、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。19制动轮应无裂纹，凹凸不平度不得大于1.5mm.。不得有摩

6、擦垫片固定铆钉引起的滑痕。20传动机构减速器地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动，工作时无异常声响、振动、发热或漏油。联轴器运转时无撞击、振动，零件无损坏，连接无松动。开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。21车轮车轮及轴承运行时应无异常声响、振动。22轮缘、轮辐不应有裂纹和变形；轮缘和踏面无影响使用性能的缺陷。检验员（签字）：日期：年月日监检员（签字）：日期：年月日注：所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无数据要求时应采用“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。