9章-闸门、拦污栅

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1、单元工程质量检验评定表（闸门及拦污栅的埋件制作）表901-1单元工程名称项次检查项目质量标准检查结果1闸门、拦污栅的埋件制作资质厂家具有生产许可证2所用材料（含铸件）材质和规格符合设计要求3焊接工艺、焊缝质量符合规范要求4表面防腐处理符合规范SL105-95项次检测项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格率（%）构件表面不加工构件表面经过加工1底槛、主轨、侧轨、门楣、止水座板工作面直线度构件长度的1/1500，且不超过3.0构件长度1/2000，且不超过1.02工作面局部平面度每米范围内不大于1，且不超过2处每米范围内

2、不大于0.5,且不超过2处3侧面直线度构件长度的1/1000，且不超过4.0构件长度1/1000，且不超过2.04△扭曲3米构件不大于1.0，每加1m递增0.5，最大不超过2.03米构件不大于0.5，每加1m递增0.5，最大不超过1.517单元工程质量检验评定表（闸门及拦污栅的埋件制作）表901-2单元工程名称项次检测项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格率（%）构件表面不加工构件表面经过加工5铸钢轨道气孔缺陷下列情况允许焊补处理每个气孔缺陷面积不大于8cm2，深度不超过壁厚1/5，总面积不超过5%单个气孔缺陷面积不

3、大于3cm2，深度不超过壁厚1/10，100cm2范围不超过1处6△弧形构件曲率半径±37构件分节组合处，工作面错位≤1.0≤0.58主轨与护角、止水座板关系a1±3a2±2c1±0.5c2±29构件高度h构件宽度b±210腹板中心偏移e2共检测点，其中合格点，合格率%单位评定(复核)意见评定等级评定人及日期施工单位项目技术负责人监理单位监理工程师17单元工程质量检验评定表（平面闸门制作）表902-1单元工程名称项次检查项目质量标准检查结果1滚轴、轴承加工公差符合设计2滚轴转动灵活、无卡阻踏面径向跳动0.253滚轮（

4、滑块）平面度公差闸门跨度≤10m2闸门跨度>10m34滚轮面倾斜度2‰轮径5滚轮或滑块中心与止水座面的距离≤10m±2>10m±46同一侧滚轮或滑道中心线27滚轮或滑块中心与止水座面的距离±158滑块座或滚轮座与门叶表面间隙贯穿间隙≯1，长度≯200，局部间隙≯0.5，深度≯1/109闸门吊耳孔与门叶的纵横向中心线偏差±210闸门分节制造组合处的错位≤211轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度设计值±20%12铰制螺孔加工精度符合规范要求17单元工程质量检验评定表（横拉门体制作）表902-2单元工程名称项次检测项目允许偏差（mm

5、）实测值（mm）合格率（%）1△面板与梁组合间隙22门叶厚度bb≤500±35001000±53门叶高度H门叶宽度BH或B≤5000±35001~10000±410001~15000±54对角线相对差

6、D1-D2

7、H或B≤5000±35001~10000±410001~15000±55面板局部不平度d8≤d<10410≤d<163d≥1626△门叶横弯曲b/1500且不大于67门叶纵弯曲H/1500且不大于48扭曲50001000049两边梁与门叶中心距偏差B≤10000±

8、3B>10000±410两边梁之间平行度B≤100003B>10000411顶底梁与主梁平行度312侧止水与门叶中心距偏差±1.513二吊耳中心距与闸孔中心线偏差±2共检测点，其中合格点，合格率%单位评定(复核)意见评定等级评定人及日期施工单位项目技术负责人监理单位监理工程师注：d为面板厚。17单元工程质量检验评定表（横拉门门体制作）表903-1单元工程名称项次检查项目质量标准检查结果1滚轮、轴套加工偏差符合设计2铰制螺孔加工精度符合规范要求项次检测项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格率（%）1底台车滚轮顶面相对高

9、度差1.02台车滚轮面倾斜度轮径1/20003轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度设计值±20%4△台车棍子与后桁架支承座局部间隙0.55闸门分节制造组合处错位2.06侧支承座块组装接头错位<0.5侧支承座块垂直度2.07左右吊杆心距长度相对差±1.58顶台滚轮踏面平面度1.09底台顶部弧面曲率背地半径0.5共检测点，其中合格点，合格率%单位评定(复核)意见评定等级评定人及日期施工单位项目技术负责人监理单位监理工程师注：接平面闸门的制作项第1～13项。17单元工程质量检验评定表（横拉门闸门体制作）表903-2单元工程名称项次检测

10、项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格率（%）1△面板与梁组合间隙22门叶厚度b≤500±35001000±53门叶高度H门叶宽度BH或B≤5000±35001~10000±410001~15000±54对角线相对差

11、D1-D2

12、H或B≤5000±35001~10000±410001~15000±55面板局部不平度d8≤d