spc原理-6西格玛-dft

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1、三、理解SPC原理：1、什么是SPC?SPC是StatisticalProcessControl的简称,意思是“统计过程控制”。它是将统计学技术，应用于控制生产工序，务求在每一工序所生产的制品都可达到要求的规格，而非倚靠最后的品质站捡出潜伏的次品。实行SPC的好处：2.1对工程部门和品质部门来说,SPC可将每一工序的关键性参数有系统的记录下来,并研究和分析其走势、变异，从而预防或补救工序所产生的问题。2.2对生产部门来说,用SPC来控制生产工序,可稳定生产过程,减少返修、返工、次品等。2、SPC常用的管制图3.1管制图的定义:所谓管制图是将一段时间里产品或工艺的特性(

2、如长度、直径、温度、化学物质含量等)依统计方法记录在图表上，并计算出管制的上、下限之后画成管制图，从而监察工艺是否在控制范围之内，是否须作改善行动。　3.2管制图的种类：　　　Ａ　计量管制图：用在可量度的特性　　　　　　　　　Ｘ　－ＲChart(平均数与差异幅度管制图)　　　　　　　　　　　Ｘ－σ　Ｃhart(平均数与标准差管制图)　　　　　　　　　　Ｘ－ＭＲ　Ｃhart（移动平均数管制图）　　　Ｂ　记数管制图：用不在可量度的特性　　　　　ＰChart　（不良率管制图）　　　　　ＮＰ　Chart　（不良数个数管制图）　　　　　Ｃ　Chart　（缺陷数管制图）　　　　　

3、ＵChart　（单位缺陷数管制图）4.引起过程(工序)变异的因素和原因4.1引起过程(工序)变异的因素:4M1EMaterials:物料Machine:机器(设备)Method:方法Man:操作人员Environment环境4.2引起过程(工序)变异的原因:A.系统性原因(应该可以避免的因素)-----设备的不正确调整-----治具磨损-----作业员操作违反规定B.随机(偶然性)原因(不可以避免的因素)-----材料内部的微笑差异-----设备的正常震动-----操作员的差别5.如何判断平均值-极差控制图出现异常?5.1任何一点超出±3倍标准差区域;5.2连续的9点

4、出现在中心线的同一侧;5.3连续的6点呈现上升或下降的趋势;5.4连续的14点交替出现在中心线的两侧;5.5连续的3点有2点位于±2倍标准差同一区域外;5.6连续的5点有4点位于±1倍标准差同一区域外;5.7连续的15点位于±1倍标准差同一区域内;5.8连续的8点位于1倍标准差区域外。技能四．认知六西格玛1．什么是六西格玛管理法？1.1它是过程能力或产品性能的统计测量法；1.2它是使性能达到几近完美的目标；1.3它是实现持久经营领导能力和世界级业绩的管理系统。2．六西格玛的理论依据：2.1每样东西都是经过程生产出来的。每个过程都可描述其特征;每个过程都可测量;每个过程

5、都可控制;每个过程都可预测;每个过程都可优化;每个缺陷都可预防。2.2所有过程均有波动。波动会导致浪费、废品和缺陷。这些波动来源有可能：被识别,被量化,通过控制来减少以及通过预防来消除。3．六西格玛管理法的6个主题：3.1真正关注顾客;3.2以数据和事实驱动管理;3.3对流程的关注、管理和提高;3.4主动管理（预防性管理）;3.5无边界的合作;3.6力求完美但容忍失败。4．实行六西格玛的好处:提高客户满意度;减少缺陷;缩短生产周期;提高生产效率;增加纯收益;有效地分享优秀的经营实例;使用通用的质量语言。5.六西格玛解决问题和改进模型：DMAIC5.1Define:定义

6、:识别问题、陈述问题、设定改进目标、规划项目资源、制定进度计划。5.2Measure:评估:量化客户的质量关键点、收集数据、了解现有的质量水平。5.3Analyze:分析：分析数据、建立事件发生原因的假设、找到影响质量的少数几个关键因数。5.4Improve:改进:针对关键因数确立最佳的改进方案和解决问题的方法,检验方法,将解决方法标准化。5.5Control:控制:采取措施以维持改进的结果。6．六西格玛委员会成员的任务：6.1项目发起者确立并坚持项目改进的主要目标并确保它们与公司远景目标相一致;明确目标性能的需求;指导和批准更改，如果需要确定项目范围;发掘（谈判）并

7、配置项目资源（人力和物力）;在管理小组会议上代表小组利益，并以小组拥护者的身份为小组提供服务;化解小组内部或其与外部的矛盾，缓解纠纷旧有流程和项目管理的皈依者。6.2实施负责人促进项目优化及资源配置；识别项目潜力和开发新商机；拆除障碍；控制项目进度/结果；领导6σ改进组织；联系中层管理者；监督6σ流程；推广最佳步骤；协调领导诊断方法。6.3黑带识别项目潜力；挑选项目典型案例；领导项目实施，确保项目向最终的结果和成功迈进；提供6σ管理方法和专家意见和培训；培训和促进项目小组的进步；向上和向下的沟通。6.4绿带理解DMAIC阶段的定义;学会DMAIC流程