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时间:2018-08-03
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1、工程名称临港重装备产业区B0210-A地块临港产业制造园二期项目交底部位主体结构部分 工程编号 008日期2012年11月11日 交底内容:首层高支模施工1、施工准备:1.1、辅楼的地面基层垫层砼已经浇筑完毕。竖向钢筋第一步焊接完毕。1.2、轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。1.3、高支模方案得到批准确认,员工已经认真学习,懂得支设方法要领。2、操作工艺2.1工艺流程:按专项方案搭设支撑支架→1#、2#楼梯模板支设(钢筋绑扎穿插施工)→
2、支架验收→柱子上步钢筋立焊、箍筋绑扎→框架柱模板支设→框架柱(楼梯)砼浇筑→框架柱模板拆除→梁底模支设→梁钢筋绑扎→梁边模、顶板底模支设→模板预检2.2支撑体系构造:按照经过专家论证的高支模方案,本工程首层模板支架采用Ø48×3.0钢管扣件连接。2.1.1竖向支撑构造:竖向钢管纵横间距@800。梁利用两侧立杆增设@800的小横杆用于承重梁砼,400×850、400×700的大梁两侧纵向增设(两根)@800立杆,其他梁中下增设@800立杆直接连接于梁下横杆上。2.1.2水平拉结构造:钢管距地200全
3、设扫地杆,向上步距1.8m,中间部位隔杆扣件拉结,离顶板下300钢管拉杆拉结。2.1.3剪刀撑构造:外围以及每开间设置竖向剪刀撑,6m高左右设置水平剪刀撑一道拉结立杆。2.1.4扣件采用经检测符合要求的直角扣件、转向扣件以及接头扣件。2.3模板构造:模板采用1830mm×915mm×15mm的优质胶合板。2.4安全维护:在6m高度水平位置设置检测合格的安全网一道,必须确保拉结牢固。2.5施工方法:2.5.1支撑搭设:2.5.1.1根据方案的要求尺寸,以及方案所给的立杆布置图,划好立杆分布线,铺设好
4、50厚脚手板,根据实际情况可以做微量调整,但总体间距必须控制在800左右,在脚手板上弹好线,以确保立杆平直。选择立杆长度,合理搭配,普通开间顶板下钢管总长为7890,配电间的钢管立杆总长为7740,材料对堆放间的钢管总长为8050。梁下立杆根据不同规格有异,原则是高出承重小横杆50左右。2.5.1.2从弹好的立杆线的一个角或跨中立开始安杆,采用横向水平杆临时固定,开始竖杆时不少于三根,立出两排后按方向推进,要注意立杆的搭配接头不得在同一水平线上,接头位置互相错开。2.5.1.3在搭设须注意校正调直
5、。2.5.1.4一步架完成后要及时搭设剪刀撑,水平剪刀撑安装在板下1m左右,水平剪刀撑可分别连接于立杆和拉结杆上;竖向剪刀撑第6页共6页沿支撑四周布置,每个开间设置一道竖向支撑,竖向支撑应连接在扫地杆上,斜杆与地面夹角为60ο左右,每7根立杆为一档,剪刀撑的斜杆有一根安装在立杆上,另外一根安装在拉结钢管上。2.5.2模板安装:2.5.2.1柱子、墙体模板的安装本厂房辅楼有600*800的柱子12根,800*800(各附一根350*700的短肢柱)的柱子2根,400*400的柱子6根,200*300
6、规格的楼梯柱7根,350*2700规格的楼梯墙两跺,350*3000规格的电梯井墙一跺。高度根据柱、墙上梁的截面尺寸确定,详见首层柱高控制图。在柱钢筋绑扎完毕并经隐检确认合格后开始柱、墙模板施工。柱子、墙体模板工艺流程:找出柱子位置线、控制线→烧焊定位筋→安装加工好的柱模板→安装柱箍→安装拉杆和斜撑→办理模板预检。找出柱子位置线、控制线:找出轴线、边线、控制线这是控制柱、墙体位置的关键,本厂房辅楼内的柱、墙轴线已经弹出,由于柱、墙在垫层上,不方便弹边线,但至少给出了两道离边300的控制线。烧焊定位
7、筋:根据定位线、轴线确定柱、墙边线位置,将模板边缘位置用Φ14钢筋焊接于箍筋上,截面控制在规定尺寸-3mm,本厂房柱子宜焊三道控制筋。安装模板:吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定,随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。支撑加固:按照600的间距在同一个截面用M14园钢螺栓对拉,首套箍距地面350,墙体采用M14对拉螺栓,间距600,梅花形布置。初步拧紧后吊
8、线校正。四周(侧)采用钢管抛杆支撑于垫层上(支撑点需用方木稳固,确保不打滑),采用两道支撑,第一道离地3m左右,第二道离地5.5m左右对拉两个拉(支)杆,与地面呈45°~70°左右。柱模安装时,先要在柱根部对角留出清扫口,柱模安装完毕后,将柱模内清理干净,封闭清扫口,然后办理预检。2.5.2.2梁、顶板模板的安装梁模板工艺流程:弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板(支架已经搭设好)→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上下锁品楞及腰楞和对拉螺栓→复核
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