912-1997(e)金属粉末

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1、GB/T8547—200×200×-××-××实施200×-××-××发布金属粉末还原法测定氧含量第2部分：还原时的质量损失（氢损）Metallicpowders---Determinationofoxyrencontentbyreductionmethods─Part2:Lossofmassonhydrogenreduction(hydrogenloss)(ISO4491-2:1997(E)IDT)（送审稿）GB/T5158.2—XXXX代替GB/T5158.2—1999中华人民共和国国家标准ICS**.***.**H**1GB/T5158.2—xxx

2、x前言本标准等同采用国际标准ISO4491.2-1997(E)《金属粉末还原法测定氧含量第2部分：还原时的质量损失（氢损）》。本标准与ISO4491-2：1997(E)相比，主要有以下变动：——删除了ISO4491-2：1997(E)的前言；——删除了ISO4491-2：1997(E)的引言。本标准代替GB/T5158.2-1999《金属粉末还原时的质量损失（氢损）的测定》。本标准与GB/T5158.2-1999相比，主要有以下变动：——删除了ISO4491-2：1997(E)的前言；——删除了正文中的英文标题；——从安全出发增加了实验前后的通氮步骤；—

3、—实验装置示意图进气口由一个变为两个。本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中南大学粉未冶金研究院。本标准主要起草人：郑灵芝、廖寄乔、奉冬文、黄志锋。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T5158.2-1999；6GB/T5158.2—xxxx金属粉末还原法测定氧含量第2部分：还原时的质量损失（氢损）1范围本标准规定了在一定条件下，金属粉末在干燥纯净的氢气气流中加热时，质量相对损失的测定方法。本试验的目的是评定粉末的化学性能，该方法所测定的化学性能在粉末冶金工业

4、中是非常重要的。本试验不作为测量特定元素含量的方法（见附录A）。本试验方法适用于表1中所列的单一金属、部分合金化的和完全合金化的金属粉末。不适用于含有润滑剂的粉末或金属粉末的混合物。试验结果会由于可还原金属、可氧化金属或挥发性金属及非金属和化合物（见附录A），的存在而受到影响。对这些粉末所获得的测试结果应谨慎使用，其结果的解释应得到供需双方的认可。本标准应与ISO4491-1:总则结合使用2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根

5、据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ISO4491-1：1989（E）金属粉末还原法测定氧含量第1部分：总则；3试剂和材料3.1氢气：氧含量不大于0.005%（m/m），露点不高于-45℃。3.2氮气或氩气氧含量不大于0.005%（m/m），露点不高于-45℃（见6.3条的第三段）。4仪器试验装置示意图见图1。4.1天平，具有足够的量程，称重应精度到0.1mg。4.2管状电炉，在表1中规定的温度下，可以连续操作，具有一个控制系统保持管内装舟（4.5）部分的温度在表1所规定的温度范围之内。

6、注：当试验磁性粉末时，建议线绕电炉采用无感应缠绕。4.3气密管，由石英或耐火材料(如致密氧化铝)制成。管子内径在￠25mm～40mm之间，气密管长度应在炉子的每端伸出200mm。当进行大量氢损测定时，只要在满足表1所给定的温度和时间，所获得的结果与用推荐的装置得到的结果一致，可以使用比本标准中所规定大一些的能同时测定几个试样的炉子。4.4封闭式热电偶，例如铂/铂-铑热电偶,显示和记录仪表，能使温度测量精度为5℃。若将热电偶放置于还原炉管外，必须事先用另一热电偶放于管内进行标定，确保试样的还原温度与表1中的规定的数值和篇差一致。6GB/T5158.2—xx

7、xx图1实验装置示意图4.5舟皿，最好是表面抛光的高氧化铝陶瓷舟皿。当试验条件允许时，可以使用其他材料（如石英或镍）。舟皿的尺寸(例如长75mm，宽12mm)应满足粉末均匀分布，粉末厚度不大于3mm。新舟皿应在测试温度下通氢预处理，并存放在干燥器内。舟皿可用多次，但要相同或同类的金属粉末，且在每次测定时必须清理干净，并存放在干燥器中。4.6供氢和氮或氩气的装置，应配有控制气体的压力表和流量计。表1还原温度和时间金属粉末还原温度，℃还原时间，min1）金属粉末还原温度，℃还原时间，min1）锡青铜750±1530钢和铁1100±1560锡425±1030钴

8、1000±2060银550±1030镍1000±2060铜850±1530钨10