830中央变电硐室巷道基岩掘进分项工程质量检验评定表(2011年6月26日)

830中央变电硐室巷道基岩掘进分项工程质量检验评定表(2011年6月26日)

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1、山西紫金矿业有限公司深部开拓工程验收资料第一册:830盲竖井工程第九分册:830m中央变电硐室硐室掘进山西紫金矿业有限公司山西紫金矿业有限公司深部开拓工程验收资料第一册:830盲竖井工程第九分册:830m中央变电硐室硐室掘进单位工程:830m中央变电硐室硐室掘进施工单位:温州锐锋矿山建设有限公司建设单位:山西紫金矿业有限公司目录1.工程开工报审表42.单位工程开工报告53.技术交底记录64.主井井筒掘进作业规程75.设计修改意见166.工程定位测量及复测记录177.立井冲积层掘进分项工程质量检验评定表8.立井冲积层掘进分项工程质量检验评定表9.立井基岩掘进分项工程质量检验评定表10.立井壁

2、座掘进分项工程质量检验评定表11.立井井窝掘进分项工程质量检验评定表12.单位工程观感质量检验评定表13.单位工程质量保证资料检查评级表14.分部工程质量评定汇总表15.单位工程质量检验综合评定表16.单位工程竣工报告17.单位工程竣工验收证书18.施工竣工图19.施工日志20.附录:工程质量保证资料工程开工报审表工程名称:830m中央变电硐室致:山西宇通我方承担的830m中央变电硐室工程,已完成了以下各项工作,具备了开工条件,请核查并签发开工指令。附:1、开工报告;2、测量放线记录。承包单位:温州锐锋矿山建设有限公司项目经理:余孝忠日期:2011年6月20日审查意见:经现场审核,工程已具

3、备开工条件,同意开工。建设单位:山西紫金矿业有限公司监理单位:山西宇通建设工程项目管理有限公司日期:单位工程开工报告单项工程名称深部开拓工程工程地点830m单位工程名称830m中央变电硐室单位工程编号计划开工日期2011年6月20日实际开工日期2011年6月20日施工单位名称温州锐锋矿山建设有限公司工程总价(元)设计元施工工程量及简要内容绞车硐室中心坐标(x=4358930.012,y=38465400.179,z=+834.754),净长度16.0m,净宽度3.8m,净高度4.6m,喷射混凝土浇筑支护。硐室在基岩内,壁厚100mm。施工采用普通凿岩爆破法,光面爆破作业,严格按照作业规程规

4、定的提升、通风、排水、打眼放炮、防火、防尘等措施施工。施工单位(公章)11年6月20日监理单位(公章)11年6月20日建设单位(公章)11年6月20日技术交底记录单位工程名称:830m中央变电硐室掘进1、巷道名称:830m中央变电硐室2、用途:机电硐室3、规格要求:净长度16.0m,净宽度3.8m,净高度4.6m4、支护类型:喷射混凝土浇筑支护,基岩层内,壁厚100mm5、质量要求:按煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT1500-94)执行严格按施工作业规程有关规定认真执行交底人:2011年6月20日接受人:2011年6月20日山西紫金矿业有限公司830m中段中央变电硐室安全技术措施施工单位

5、:温州锐锋矿山建设有限公司编制人:余孝中编制时间:2011年6月18日830m中段中央变电硐室安全技术措施会审签名表总工程师:生产矿长:安全矿长:安全环保部:生产技术部:机电设备部:施工队组:会审意见:830m中段中央变电硐室安全技术措施概述:根据我矿领导研究决定及合同规定,由我工程队负责830m中央变电硐室的具体工作。为确保施工安全及工程质量,特编写该施工措施。一、施工技术要求1.绞车硐室基本情况:宽3.8米,长为14.0米,高为4.6m。2.从830m主石门835.298高程点附近开口。3.绞车硐室形成之后,用于绞车的稳装,便于材料的运输。4.施工方式:炮掘二、施工工艺流程1.施工前,

6、由技术员负责组织传达施工《安全技术措施》及相关施工要求。2.施工前,由技术部门提前给出施工位置。3.施工前必须对绞车硐室附近支护进行检查加固和清理。4.施工前应提前按设计要求,形成正规的通风系统图和其他系统,并能正常使用,同时准备好各种材料和所需工具。5.通风系统为:830m石门→硐室工地点→830m石门→830m0#隐南探矿→矿井总回风→地面6.施工工艺:交接班及安检准备工作→拆卸锚杆、锚网→开凿硐室→锚网支护→装渣→出渣→清理浮渣→文明生产。7.避灾线路:硐室施工地点→830m石门→新井井底车场→新井井底→地面。8.运输:硐室施工地点→830m石门→新井井底车场→新井井底→地面。9.供

7、水、供压风等管道采用现场使用管道。三、安全措施1.进入工作面作业施工全过程中,班长或指派有经验的工人负责监护工作,要时刻注意顶帮及工作面支护变化情况,发现顶帮来压有冒顶片帮等危险征兆现象,立即停止工作撤人到安全地点,待工作面压力稳定后,经跟班队干部及安监员检查确认后,再采取安全有效措施进行处理。2.若有锚杆布置间排距均为1.0m。3.必须逐排掘进成形,永久支护锚杆必须紧跟迎头,严禁出现空锚及失效支护。每班进行永久支护后,

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