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时间:2018-08-03
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1、简答1.研磨能获得高加工精度和低表面粗糙度值的原因有哪些?1.机床夹具夹紧装置的基本要求有哪些?2.粗基准的选择原则是什么?4.指出下列牌号是哪种钢(按用途分)?其含碳量是多少?209SiCr40Cr5CrMnMo5.为什么球墨铸铁的机械性能比普通灰铸铁好,而铸造性能却比普通灰铸铁差?6.如何求拔长时的锻造比?今有一定直径的原始坯料长100mm,若拔长后长度为150mm,锻造比是多少?7.中碳钢比低碳钢的可焊性差,为提高中碳钢焊接件的质量,工艺上可采取什么措施?8.机械加工工艺规程的作用及要求各是什么?9.选
2、择表面加工方法时应考虑哪方面的问题?10.粗、精基准选择的原则是什么?11.工艺过程为什么要划分加工阶段?12.检验工序通常安排在什么场合?13.什么是最小加工余量?影响其因素有哪些?14.简述选择机床设备的基本原则是什么?15.缩短基本时间的工艺措施有哪些?16.简述提高机械加工生产率的工艺措施。17.轴类零件的主要技术要求有哪些?18.简述主轴质量检验的内容。19.为什么轴类零件加工时常用两顶尖孔定位?20.深孔加工中存在的主要问题是什么?21.为什么在箱体加工中要“先面后孔”?22.简述箱体零件的主要检
3、验内容。23.滚齿和插齿在应用上有何区别?24.工艺系统原始误差有主要来源有哪些?25.传动链误差产生的原因是什么?26.减少传动链误差的措施是什么?27.影响机床部件刚度的主要因素有哪些?28.减少工艺系统受力变形的途径有哪些?29.提高接触刚度的措施是什么?30.减少夹具误差的有效措施有哪些?31.保证和提高加工精度的主要途径给主要有哪些?32.表面质量对零件使用性能有何影响?33.减小强迫振动的途径有哪些?34.抑制自激振动的基本途径是什么?35.产品的装配精度一般包括哪些内容?36.机床夹具的作用是什
4、么?33.机床夹具一般由哪几部分组成?33.夹紧装置由哪几部分组成?34.中间递力机构有何作用?35.设计夹紧装置应满足什么要求?36.偏心夹紧机构的特点是什么?37.夹紧力作用点与作用方向的选择应考虑哪些问题?38.夹具体设计的基本要求有哪些?39.铣床夹具主要有几种类型?40.什么叫刀具的前角?什么叫刀具的后角?简述前角、后角的改变对切削加工的影响。41.什么是砂轮的自锐作用?42.在固态下,碳在铁碳合金中以什么形式存在?43.单晶体和多晶体塑性变形的实质。44.简述刀具材料应该具备的基本性能。45.试述
5、常用的手工造型有哪些?夹具设计的基本要求有哪些?46.铸型由哪几部分组成?示例画出铸型装配图并加以说明。47.工件在锻造前为什么要加热?什么是金属的始锻温度和终锻温度?若过高和过低将对锻件产生什么影响?48.常见的电弧焊接缺陷有哪些?产生的主要原因是什么?49.什么是主运动?什么是进给运动?各自有何特点?50.切削热是怎样产生?它对切削加工有何影响?51.典型浇注系统由哪几部分组成?在浇注过程中起什么作用?52.什么是正接法?什么是反接法?其应用如何?53.试分析共析钢、亚共析钢、过共析钢在平衡条件下由液态冷
6、却到室温过程中组织的转变过程。54.零件经淬火锻压与铸造生产方式相比的区别55.为什么球墨铸铁的机械性能比普通灰铸铁好,而铸造性能却比普通灰铸铁差?56.中碳钢比低碳钢的可焊性差,为提高中碳钢焊接件的质量,工艺上可采取什么措施?57.如何求拔长时的锻造比?今有一定直径的原始坯料长100mm,若拔长后长度为150mm,锻造比是多少?58.指出下列牌号是哪种钢(按用途分)?其含碳量是多少?209SiCr40Cr59.5CrMnMo后为什么必须进行回火处理?答案:1.(1)工件与研具之间运动轨迹复杂而不重复; (2
7、)工件与研具之间压力低,力、热作用小;(3)研具有一定硬度,工件与研具之间的悬浮磨料和嵌在研具上的磨料可将工件表面上的凸峰去除;(4)磨粒细。2.(1)夹紧过程中应不破坏工件定位所获得的确定位置;(2)夹紧力应保证工件在加工过程中的位置不变,不产生振动或移动;夹紧变形小,不损伤工件表面;(3)操作安全、可靠、方便、省力;(4)结构简单、制造容易,其复杂程度和自动化程度应与工件的生产纲领相适应。3.(1)当必须保证某个不加工表面与加工表面相互位置关系时,应选不加工表面为粗基准;(2)对于有较多加工或不加工表面与
8、加工表面间相互位置关系要求不严格的零件,粗基准的选择应能保证合理地分配各加工表面的余量;(3)选作粗基准的表面应光滑平整;(4)粗基准不应重复使用或尽量避免重复使用。4.20优质碳素结构钢,含碳量为0.20%9SiCr合金工具钢,含碳量为0.9%40Cr合金结构钢,含碳量为0.4%5CrMnMo合金工具钢,含碳量为0.5%5.由于球铁的石墨呈球状,对基体的割裂程度大大减小,因此球铁的机械性能比普通灰
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