步进式加热炉安装规范

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1、YB/T018-92共9页第1页YB/T018-921992-10-01实施1、主题内容与适用范围本标准规定了步进梁式加热炉主体设备制造、安装的技术要求,试验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于加热轧制生产用金属坯料的步进梁式加热炉(以下简称加热炉),步进底式和梁底组合式步进炉亦可参照使用。2、引用标准GB150钢制压力容器GB699优质碳素结构钢技术条件GB700碳素结构钢GB3766液压系统通用技术条件GB4879防锈包装GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法GBJ204钢筋混凝土工程施工及验

2、收规范JB/ZQ4000.1产品检验通用技术要求JB/ZQ4000.2切削加工通用技术要求JB/ZQ4000.3焊接件通用技术要求JB/ZQ4000.4火焰切割件通用技术要求JB/ZQ4000.5铸件通用技术要求JB/ZQ4000.6铸钢件补焊通用技术要求JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求JB/ZQ4000.8管道与容器焊接防锈通用技术要求JB/ZQ4000.9装配通用技术条件JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件JB/ZQ4286包装通用技术条件3、术语YB/T018-92共9页第2页3.1横向跑偏量试验坯料纵向

3、中心线垂直于炉子中心线放置。由装料端步进至出料端,试验坯料中点在垂直于炉子中心线方向的最大位移。3.2纵向跑偏量试验坯料纵向中心线垂直于炉子中心线放置,由装料端步进至出料端时,坯料在其纵向中心线上的两端点沿炉子中心线方向的位移差。4、要求4.1性能要求a.加热炉的产量应与轧制节奏相适应。b.加热炉的加热制度应满足事先设定的各种规格、品种坯料的加热要求。c.钢坯出炉温度、断面温差和黑印均应符合轧制工艺的要求。d.加热炉的能耗不得超过国家有关规定,并应尽可能降低。e.加热炉的燃烧系统必须安全可靠。f.坯料在炉内移动时其跑偏量

4、应符合技术文件的规定、技术文件未作规定时按表1的规定。表1有效炉长L≤25255050横向跑偏量≤0.025≤L/1000≤0.050纵向跑偏量≤0.025≤L/1000≤0.0504.2加热炉主体设备制造的一般要求a.主体设备应按经规定程序批准的图样及技术文件进行制造。b.制造加热炉的材料,其质量应不低于设计选用材料的有关标准要求。c.图样及技术文件中未明确规定的技术要求,均应符合本标准及JB/ZQ4000.14000.10的有关规定。4.3主要件的制造要求4.3.1炉体钢结构a.焊接件的尺寸公差应符合JB/ZQ400

5、0.3表6、表7中B级规定。b.焊接件的形位公差应符合JB/ZQ4000.3表8中F级规定。c.焊缝质量应符合JB/ZQ4000.3表10中B级规定。4.3.2炉底机械YB/T018-92共9页第3页a.滚轮应选用强度不低于GB699中50钢的材料。b.滚轮毛坯锻件应不低于JB/ZQ4000.7中IV组要求。c.滚轮调质后轮面淬火,表面硬度为HRC4550。d.轨道板应选用强度不低于GB699中45钢的材料。e.框架应选用强度不低于GB700中Q235-A钢的材料。f.框架在焊接后机械加工前,应进行消除焊接应力的时效处理

6、。4.3.3水梁、立柱a.制造水梁、立柱的材料应符合GB150第2章的有关规定。b.水梁、立柱的制造与验收应符合GB150第10章有关条款以及本标准4.3.3.34.3.3.7条件。c.弯头、三通、顶头、垫块等铸钢连接件必须通过首件试制检查合格后才能投入批量生产。d.弯头、三通、顶头等铸钢件的质量应按GB5677对首件百分之百,批量生产抽选10进行射焊接热影响区达到3级,其余部位达到4级。如有不合格则百分之百检查。e.水梁钢管、弯头、三通、顶头等的坡口应按图样规定冷加工成形,接头的错口量不大于1mm。垫块的化学成分、机械

7、性能应符合设计要求,其表面不得出现任何裂纹。f.水梁垫块装焊后其几何尺寸和形状位置应按图1的要求进行检查(以一段双层弯曲水梁为垫块),工作表面平面度公差2mm,直线度公差2mm,相邻两垫块间距偏差1mm任意两垫块间距2mm。g.无预变形要求的立柱、水梁装焊后按图2检查,其垂直度公差为1mm。YB/T018-92共9页第4页4.3.4预装质量要求4.3.4.1提升框架的预装在水平平台上进行;a.导向轨道的安装面与框架纵向垂直中心面的平行度公差:纵向0.5mm高度方向0.2mm框架对角线相差值应不大于4mm;b.各滚轮轮顶标

8、高偏差0-1mm;c.各滚轮接触母线与水平面的平行度公差:0.1mm;d.各滚轮回转轴线与框架纵向中心线的垂直度公差:0.5mm/m;e.各行提升滚轮中心距偏差:0.5mm;f.与步进方向平行排列称为行。g.各列提升滚轮同轴度公差:2mm;h.与步进方向成垂直的排列称为列。i.各列平移滚轮同轴度公差:2mm。4.3.

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