合肥学院金工实习教案目录一(同名)

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1、合肥学院金工实习教案目录一铸造二锻造三焊接四车削加工五铣削加工六刨削加工七磨削加工八钳工编制人：石俊强一铸造课题一造型材料1课题纲要一、内容：型（芯）砂的组成及其性能要求。二、目的：使学生初步了解型（芯）砂的用途、性能及其对铸件的影响。三、要求：学生正确掌握配置和使用型（芯）砂的基本方法。四、时间：1、讲解45分钟2、独立配置型砂5分钟五、教具：黑板、松砂筛子、铁铲、碾砂机等。2教学进程一、讲解内容：1.制作砂型所用的材料和型（芯）砂应具备的强度、可塑性、透气性、耐火性、退让性等。2.型芯的制作及其工艺要求。3.型砂和芯砂的组成及其技

2、术要求。二、小结和布置预习教材1．按型砂配置工艺要求让学生进行配置型砂的练习。2．根据学生的实际操作训练，综合小结、共同讲座并解答有关疑难问题。3．布置作业和预习教材内容。课题二造型工艺1课题纲要一、内容：重点介绍造型中分型面的选择和浇注系统的设置。二、目的：使学生了解和掌握分型面的选择原则和浇注系统的设置及其作用。三、要求：学生根据讲解内容，制作一定数量和难度的铸型。四、时间：讲解45分钟。五、教具：各种铸模及砂箱、平板等工具。2教学进程一、讲解内容：1．造型操作技术要领。2．分型面的选择原则。3．浇注系统的设置及其作用。二、小结和

3、布置预习教材内容1．根据讲解内容和示范操作表演，给学生提出造型工艺的技术要求，让学生思考并运用在各种造型方法中。2．布置作业和预习教材内容。课题三整模造型和分模造型1课题纲要一、内容进行整体模和分型模区别操作实习。二、目的1．使学生了解整模和分模造型方法的特点及其操作要领。2．初步掌握造型技术和工具的使用。3．了解浇注系统和冒口的作用及其安放原则。三、要求掌握造型、制芯的基本操作技能，能正确使用各种造型和修型工具。并由学生独立完成二个符合图纸要求的铸型。四、时间1．讲解40分钟。2．学生独立操作360分钟。五、教具1．手工造型工具、砂

4、箱、定位销等。2．整体模、分型模各一套。2教学进程1．整模造型概念。2．整模造型操作和技术要求（上下砂型的制作、起模与修型、合箱等）。3．浇注系统组成及其作用，以及安放原则。4．分模造型的概念和操作技术。5．学生独立制作铸型、在讲解示范后，学生根据图纸和模独立制作铸型。6．小结与布置作业1）仔细观察学生独立操作的能力，启发诱导学生发现问题和解决问题的能力。并结合学生操作中发现的问题归纳整模造型操作技术和浇注系统的设置原则。2）布置下次课题作业和预习教材内容。课题四挖砂、假箱和活砂造型1课题纲要一、内容1．挖砂造型的特点、应用及分型面的

5、选择。2．挖砂造型的特点和操作要领。3．活砂造型的特点和操作要领。二、目的1．使学生初步掌握挖砂造型方法的技巧以假箱的含义和应用。2．了解活砂造型的特点和掌握基本操作技能。3．掌握较复杂分型面的选择原则和操作技能。三、时间1．讲解和示范操作40分钟。2．学生独立操作360分钟。3．小结和布置作业10分钟。四、教具1．手工造型工具、砂箱、定位销各一套。2．挖砂造型模和活砂造型模各一套。2教学进程一、讲解内容1．挖砂造型和假箱造型的原则和在工业生产中的地位与作用，以及使用的模型与整体模和分型模的区别。2．挖砂和假箱造型的操作要领和操作技术

6、要求。3．活砂造型的特点和操作要领。4．学生独立操作，按讲解内容，学生独立完成挖砂和活砂造型的操作实习内容。5．小结与布置作业1）通过整体与分型模的操作实习和本课题的实践，启发学生正确选择挖砂、活砂造型时的分型面。2）选择操作好的学生假箱造型的表演，以鼓励学生掌握砂型号铸造的基本方法。3）布置下次课题与作业和预习教材。课题五刮板造型示范表演1课题纲要一、内容进行刮板造型的操作表演。二、要求1．了解刮板造型原理和特点。2．了解刮板造型工艺过程。三、目的使学生掌握刮模制作原理及工艺过程。四、教具刮板模一套及其他辅助工具。五、时间讲解20分

7、钟。示范操作表演40分钟。2教学过程一、讲解内容刮板造型原理、特点及其在工业生产中的应用；刮板造型的工艺和操作要领。二、示范操作表演1．按工艺要求，由指导老师准确无误地进行刮板造型示范操作表演。2．结合示范操作表演，再次向学生介绍刮板合箱方法及其特点。3．启发学生回答哪些零件可以应用刮模生产。课题六铸件落砂、清理常见铸件缺陷1课题纲要一、内容1．介绍落砂和清理的概念。2．介绍常见铸件缺陷的特征、产生原因。掌握常见缺陷的防止措施。二、时间讲解40分钟。学生分析缺陷10分钟。三、教具有各种缺陷的铸件数个和示教板。2教学进程一、讲解内容1．

8、落砂的概念，落砂的方法和操作要领与使用工具。2．清理的概念，清理内容和要求。3．使用有缺陷的铸件，结合示教板的展示，重点向学生介绍和分析砂眼、气孔、冷隔或浇不足、缩孔、裂纹等缺陷的特征、产生原因和防止方法。二、学生分析铸