#7空压机检修文件包

《#7空压机检修文件包》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、100MW机组检修文件包№：YA6、A02、BZOO6#7空气压缩机编写：审核：批准：2001年7月第1版福建省永安火电厂永安火电厂设备管理部检修文件包清单页：01版次：1设备编码：序号名称页数备注□1检修任务单1□2修前准备4□3检修工序卡4□4工序修改记录1□5技术记录卡2□6质量监督点签证单1□7不符合项处理单1□8设备试运行单1□9完工报告单2□10文件包版本修订记录1永安火电厂设备管理部检修任务单页：02版次：1设备编码：设备名称：检修单位：1．检修计划检修类别：□A级□B级□C级□D级计划检修时间：年月日至年月日计划工时：工日2．工作许可□需单独办理工作

2、票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票□其它工作许可条件□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开许可□围栏设置□安全网□其它3．检修后设备试运行计划□需要□不需要4．检修前交底□设备概况#7空压机为无锡通用机械配件厂生产的3L—10/8型二级双缸复动水冷式空气压缩机，于1986年投产。排气量10m3/min。转速480r/min。排气压力为:Ⅰ级0.13-0.22mPa。Ⅱ级为:0.8mPa.□以往工作经验教训□交叉作业项目的配合火焊□特殊安全措施□标准程序，不需要交底甲方(签名/

3、日期)乙方(签名/日期)永安火电厂设备管理部修前准备页：03版次：1设备编码：1．设备检修所需图纸与资料序号名称图纸图号备注□3L-10/8空气压缩机使用说明书□3L-10/8空气压缩机总装配图□□2．主要备品配件及材料计划序号名称型号规格（材质）单位数量备注□1小头瓦个2□2大头瓦付2□3一级活塞环根2□4二级活塞环根2□5密合圈个9□6阀片φ37*56*1.5片16□7阀片φ65*84*1.5片16□8阀片φ93*112*1.5片8□9阀片φ121*140*1.5片8□10弹簧只168□11轴承3619套2□12曲轴箱润滑油#68机械油Kg50□13注油器润滑油

4、#13机械油Kg5永安火电厂设备管理部修前准备页：04版次：1设备编码：3．工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）序号名称型号规格（精度）单位数量备注□1撬棍根2□2榔头1.5磅把2□3双头梅花扳手套2□4活动扳手375mm把2□5双头梅花扳手34mm把4□6一字夹柄螺丝刀300mm把2□7活扳手300mm把4□8管子钳450mm把2□9内六角扳手150mm和200mm把4□10钳工锉刀250mm和300mm把4□11剪刀250mm把2□12拉马套2□13卷尺3m把4□14钢直尺L=500mm把4□15游标卡尺L=150m精度：0.02mm把1□

5、16内径千分尺0—25mm把3□17塞尺150mm套1□18铜棒根2永安火电厂设备管理部检修工序卡页：05版次：1设备编码：检修工序一览表工序内容工日工作人数工作负责人签字日期计划实际1工作许可2检修前准备3空气压缩机的解体4设备零部件的检修5设备零部件的组装6联轴器的找中7试转8工作终结永安火电厂设备管理部检修工序卡页：06版次：1设备编码：工序1工作许可□已做好修前准备□工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票工作票号码工序2检修前准备□2.1　　对该设备停运前的运行工况进行分析，根据其现象分析故障原因，制定检修方案及检修计划。□2.2做好备品配件和检修工

6、具、安全用具等准备工作。□2.3图纸资料及检修记录卡等准备。□2.4工作前对工作人员交待安全事项以及现场安全措施落实情况。工序3空气压缩机解体□3.1旋开曲轴箱放油螺塞，放尽其内存油，拆去进、排气管及冷却水管。□3.2拆卸一、二级气缸盖、气缸，吊出活塞、连并用抹布揩去油污。□3.3拆下开口销，拧下活塞螺帽，取下活塞，拧松十字头端螺帽，拆下活塞杆。□3.4拆下十字头销，取出十字头。□3.5拧下连螺栓，取出连杆螺栓及连杆。□3.6拆下电动机皮带及对轮。□3.7拆轴承盖，取出曲轴。工序4零部件检修□4.1清洗气缸内腔，清洗曲轴箱内腔，清洗并用压缩空气吹扫各连接导管。□4.

7、2检查气阀的气密性，研磨之，或调换阀片，弹簧弹力不足时应更换。检查密封垫圈，必要时更换。停工待检点H-1□4.3检查气缸余隙，并调整之。检查轴承的间隙，并调整之或拧紧螺丝。□4.4检查活塞环，必要时更换已磨损的活塞环。□4.5检查连杆大头瓦和曲轴曲拐颈的径向配合间隙是否在规定范围之内。必要时更换。□4.6检查密封填料及刮油环的磨损情况，必要时更换。□4.7检查十字头销的磨损，必要时更换。□4.8检查各磨损部位情况，十字头上径与机身滑道的径向间隙、活塞杆的磨损等，根据规定加以调整或更换。工序5设备零部件组装□5.1曲轴、连杆、十字头、机身滑道等各磨擦部位应涂以适当