大型管道水下对接施工技术应用

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1、大型钢管穿越河涌工程中水下对接施工技术的应用梅松军广州市自来水公司(广州510600);摘要:通过对广州市西江引水工程中大型钢管(DN3600)应用水下对接施工技术成功穿越了大榄河涌的工程实例,介绍了水下对接施工工艺流程,系统阐述了拼接管道和管套、管道牵引就位、沉管、水下对接及水下混凝土浇筑等主要施工技术要点,为类似工程施工提供参考。关键词:大型钢管,穿越,水下对接,施工技术ApplicationofUnderwaterJointingConstructionTechnologyinLargeDiameterSteelpipeCrossingRiverME

2、ISongjunGuangzhouWaterSupplyCompany,Guangzhou510160ChinaAbstract:Takinglargediametersteelpipe(DN3600)crossingDalanriverbyunderwaterjointingconstructiontechnologyinXijiangRiverdiversionprojectasexample,thepaperintroducesflowchartofconstructionandcomprehensivelydescribesmainpointsof

3、constructiontechnology,suchasassemblingpipeandtube,placingthepipeinpositionbypullingrig,immersedpipe,underwaterjointingandunderwaterconcreting.Itcanprovidereferenceforsimilarprojects.Keywords:Largediametersteelpipe,crossing,underwaterjointing,constructiontechnology1工程概况西江引水工程是广州亚运

4、的配套工程,取水设计规模为350万m3/天,从佛山三水区思贤滘下陈村西江河段取水,由两条管径3.6米的主管引水至广州白云区鸦岗配水泵站后,分别输送到广州市西北部江村水厂、石门水厂和西村水厂。管线沿途跨越广、佛两市三区,全长71.6公里,工程规模巨大,是国内大型长距离输水工程之一。输水管道横穿佛山市南海区大榄涌(河涌宽30余米),管道采用两条DN3600钢管并排敷设,过河涌段分两期倒边施工。一期(东侧)已于2010年3月施工完毕,二期(西侧)原设计方案采用围堰施工,由于地质条件比原地质详勘结果更为复杂,围堰施工过程中先后三次采用止水、堵漏的方法都尚未能成功(

5、原佛山一环道路工程在跨越此处施工时也遇到此类情况)。鉴于-7-广州市西江引水工程工期的紧迫性,施工时又进入了河涌丰水期,经现场技术勘察决定采用带水作业的水下对接方式进行施工。主要通过加工一条内径比钢管外径大10cm的套管(DN3752),在可干作业的基底将套管与三节钢管(18m)焊接成一个整体,用堵头板将两端封闭。将基坑灌满水,清除坑内土方至设计标高。由吊机或人力牵引悬浮的管道至接管位置,下沉与预留管口对接后(如图1所示),浇注包管混凝土,然后抽水在管内焊接管缝。图1管道对接示意图Fig.1Schematicdiagramofpipejionting2施工

6、工艺流程根据过河管施工现场特点,结合设计及施工验收规范要求,制定出大型钢管穿越河涌的水下对接施工工艺流程,详见图2所示。图2水下施工工艺流程Fig.2Flowchartofunderwaterjointingconstruction3主要施工技术要点3.1拼接管道和套管①安装挡水板在河涌东西两侧(东侧龙门吊附近、西侧泄水阀井附近)各安装两个挡水板,将管道封闭,防止灌水施工时对其他部位造成影响。②套管加工制作两节内径为3752mm和长400mm的套管,套管采用Q235钢板,板厚为26mm(与主管相同)。套管与管道连接部位设八块加强肋板,“米”字型布置,肋板呈

7、等边直角三角形状(边长为-7-50mm)。同时,套管内壁上下左右四个方向各设楔形钢板一块,形成对接喇叭口,确保对接对中,如图3所示。图3套管加工Fig.3tubeprocessing③管道和套管拼接将加工好的套管在施工现场与三节DN3600钢管(18m)在泄水阀井附近已浇筑砼底板的基底焊接成一个整体,确保管道有足够的长度穿越河涌段。④加配重和焊接堵头板为防止管道在浮移过程中出现转动,连接完成后,在管内放置1排预制混凝土垫块作为配重。垫块两侧用槽钢限位,槽钢与管道内壁点焊。配重加装完毕后,用堵头板将管两端封闭。堵头板采用8mm厚Q235钢板,与管道内壁满焊,

8、两侧用15#槽钢米字型加固,面板上预留阀门接口,如图4所示。图4堵

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