主运皮带系统安装措施

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1、编号:主斜井安装皮带机安全技术措施作业地点:主斜井皮带机尾施工队组:机运队队长:编制人:编制日期:2012年6月28日开工日期:2012年6月30日主斜井安装皮带机安全技术措施审批表审批意见审批签字日期备注总工程师年月日机电矿长年月日安全矿长年月日通风副总年月日安全副总年月日矿调度年月日生产科年月日机电科年月日安全科年月日通风科年月日施工单位措施报审表措施名称主斜井安装皮带机职务姓名日期备注项目经理年月日生产经理年月日安全经理年月日机电经理年月日技术负责人年月日编制年月日主斜井安装皮带机安全技术措施监理单位审批意见监理工程师:签字:年月日监理总工程师:签字:年月日主斜井安装皮带机安

2、全技术措施根据矿工作安排,主斜井DTL120/120/2×560型皮带机尾部70m的安装工作由我机运队负责,为保证施工安全,特制定本措施,一、施工地点主斜井皮带机尾二、施工工作量1、主斜井安装皮带机DTL120/120/2×560型皮带机尾部70m中间部、机尾、重锤车、导轨、铺皮带。三、施工方式1、地面使用铲车装车,防爆车运输至管道斜井。2、使用管道斜井绞车入井运至井底,人工推至主副联巷风门处卸车。2、人工搬运至主斜井皮带机尾处。3、人工装、卸。四、施工顺序皮带机运输顺序:工业广场皮带机设备(部件)装车下井→导轨→重锤车→机尾→机尾滚筒→中间部70m。皮带机安装顺序:安装皮带机中间

3、部70m→铺皮带→机尾→机尾滚筒→铺皮带→重锤车导轨→重锤车→重锤块。五、安全措施1、施工操作前的准备事项:(1)根据皮带机中心线,确定中间部、机尾、重锤车位置中心线。(2)施工前,对施工所用的工具、材料、配件必须认真检查,确认安全可靠后方可使用,严禁使用检查不合格的工具、材料、配件。(3)施工前,清理安装范围内杂物,确保巷道高度、宽度符合安装起吊条件要求。2、绞车运输安全措施(1)运输前,对运输皮带机件所经过的巷道尺寸进行详细的检查,对影响皮带机件通过的它障碍物必须先处理或清理,确保皮带机件顺利通过。对管道斜井内的轨道及井下运输所经运输巷轨道进行认真详细的检查和整修,确保符合运输

4、要求。(2)提升运输前必须对绞车各项保护、钢丝绳、保险绳、钩头、管道斜井防跑车装置以及跑车防护装置、信号装置进行详细的检查,确认安全可靠后,方可使用绞车下皮带机件,检查井下运输所经运输巷,小绞车必须基础固定,绞车绳径不得小于Φ15.5(6×19),用两根地锚加固绞车(Φ18×1200mm),锚深不小于1000mm。(3)平板车装运时,必须用道木、木楔垫实,Φ12.5(6×19)钢丝绳或40T链捆绑紧固,经安全员检查认可方可进行运输。(4)管道斜井内严禁行人,井下运输所经运输巷必须遵守“行人不行车,行车不行人”规定。(5)主提升绞车司机、把钩工、信号工必须经考试合格后,持证上岗。3、

5、起吊作业安全措施(1)起吊前,必须根据皮带机部件(物体)重量,选择合适的起吊设备、工具。(2)起吊及搬运作业时,必须由专人统一指挥,精神集中,严禁打闹和做与工作无关的事情。(3)起吊点选用锚杆作起吊点时,锚杆必须牢固、可靠。(4)应按照设备重量选择使用与其吨位相匹配的手拉葫芦。必要时可以采用多台手拉葫芦牵引、起吊,使用多台手拉葫芦要协调同步起吊。(5)起吊前将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理。(6)起吊过程中,派专人负责观察起吊点锚杆的情况,发现锚杆有滑出、脱落等危险状况,应立即停止作业进行处理。(7)使用手拉葫芦起吊时,应双手均匀用力,不得

6、过猛过快,起吊重物须在空中停留时,要将小链挂在大链上。(8)严禁人员在被吊起的物件下工作和逗留,严禁人员将手、头等其他肢体放置于被起吊物件下。起吊设备时严禁人员站在起吊物体的下方。(9)手拉葫芦的选用,额定起吊重量必须大于实际起吊重量,并且事先检查,防止出现卡链,断链现象。(10)起吊索具选用Ф18.5mm钢丝绳头或用40T链条。4、皮带机尾安装安全措施(1)参加施工人员在施工过程中,听从施工负责人统一指挥,不得自主行事,在施工中严格执行先检查后工作的程序,发现问题及时汇报处理,并注意在施工中要提前找好自身的退路。(2)施工前检查施工现场环境,清除施工场地的障碍物,掌握工作场所的安

7、全状况及相关工作环节的情况。(3)对接使用园锥工具找眼,严禁用手找眼。本措施中未规定事项,必须严格按照《煤矿安全规程》及有关上级文件要求执行。安全技术措施贯彻学习记录贯彻人:贯彻时间:序号本人签字备注序号本人签字备注

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