退火机是利用接触式短路退火原理

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1、退火机是利用接触式短路退火原理，退火电源为直流，适用于铜线的退火软化生产，退火机由导电系统、氧化保护系统、冷却系统、干燥系统、电气系统等组成。氧化保护方式采用蒸气保护（本设备附带有一台蒸气发生器）；冷却润滑采用稀浓度拉丝液循环。一般需设置水池或外置热交换器的方式进行冷却（外置的热交换器及冷却塔由用户自备）；干燥系统采用压缩空气加模具干燥。所用的冷却水源及压缩空气由用户自备。退火电气控制部分的可控硅采用强力风机冷却方式。2、退火控制器采用直流控制器；3．低压电气组件、轴承采用日本品牌；油封、读数表采用台湾或南韩品牌。4．导电环采用镍合金材料；5．导轮采用喷陶处理；6．传动平

2、皮带采用瑞士牌子。I.DF-ZL250/13DH高速大中线伸线带退火机A.DF-ZL250/13DH齿轮式高速大中拉带连续退火机组成： （1）DF-ZL250/13拉丝机(不配轧头机)1台（2）DF-YG300张力控制架1台（3）DF-TH4000退火机（配蒸气发生器,）1台（4）DF-WS630无轴收线机1台（5）电气控制系统1套（6）地基础布局图（含：水、电、气指示连结图，仅供参考。）1份注：本资料适用于首层地基安装，设备是否能在楼层上安装使用由需方负责设计考虑；参考资料在合同生效日算15天内提供确认。（7）随机物品【安装配件】整条生产线连结电缆1套（布线方式为架空布

3、置，不含主电源进线。配线长度按供方提供的设备布置图提供。）；退火机连接导电铜排1组。【技术资料】生产线使用说明书1份（含：技术规范、操作说明、机器结构、配模参考表、安装图及要求、故障排除、维修保养、易损件图纸及型号、电器原理图等），主要电气元件说明书1份（包括调速器及PLC可编程控制器）。【单证】装箱单、合格证各1份。 生产线颜色：机械部份采用海蓝，电气柜部份为米白色。(或依客户要求)操作方向：右向操作。操作方向的定义：操作人员面向拉丝主机，由左边进线，右边收线。适用原材料：低氧或无氧圆紫铜线Cu。最大进线规格6.8mm。控制方式：拉丝和收线采用交流变频控制，退火采用直流

4、控制。生产线生产范围：0.8—2.76mm总重：约11000kg总装机容量：445KVA；B.生产线组成部份的设备介绍：第一部分DF-ZL250/13拉丝机第二部分DF-TH4000退火机第三部分DF-YG300张力控制架第四部分DF-WS630无轴收线机  第一部分：DF-ZL250/13拉丝机一、设备组成：放线架1个DF-ZL250/13拉丝机1台操作台1台电气控制系统1套拉丝主电机1台 二、技术参数：进线直径max6.8mm出线范围0.8～2.76mm机械速度max1500m/min模具数max13模具外径25㎜&30㎜机械延伸率定径模为18.6%；其它为25%；拉

5、丝鼓轮直径max280mm定速轮直径280mm拉丝主电机功率AC75kw-6P放线架外型尺寸（L×W×H）1215×550×3400mm拉丝机外型尺寸（L×W×H）2400×1070×1400mm机器净重约3200kg拉丝润滑液要求：工作压力0.2～0.4Mpa温度≤30℃流量12～18m3/h 供电电源：三相电压～3×380VAC(±10%)单相电压～220VAC(±10%)电源频率50Hz(±2%) 三、设备介绍：1．DF-ZL250/13型拉丝机采用全浸式润滑冷却，拉丝水箱盖装设安全保护开关，能与操作台上的急停按扭和收线机上的安全门开关组合成安全保护系统，使操作更安

6、全。拉丝鼓轮及定速轮采用喷碳化钨处理，全齿轮传动。拉丝主电机采用交流变频控制，通过三角皮带将主电机的动力传动给齿轮箱。退火机的动力由定速轮轴通过平皮带传动提供。齿轮箱设有快速档和慢速档，当生产细线径时（1.2㎜以下）适宜选择快速档；生产粗线径时（1.2㎜以上）适宜选择慢速档。齿轮采用精磨工艺处理，保证吻合的精度。齿轮箱内装有循环油泵进行冷却润滑，采用压力继电器进行欠压保护，保证齿轮箱的安全使用。本设备具有速度高，噪音低等特点。 2．操作台由计数表、速度表、按钮开关、指示灯、调节开关、报警灯、电流表和电压表所组成。操作台与电气柜连接组成电气控制系统，实现设定生产自动停机、跟

7、踪退火、紧急停机、故障提示等功能。 3．电气控制系统包括有拉丝电气柜、操作台、保护开关及退火电气柜。 四、           主要元件选用：1.变频器采用台湾东元品牌；2．低压电气元件采用法国施耐德品牌、PLC采用日本三菱、轴承采用日本NSK或NTN品牌；油封、气动元件采用台湾品牌。3．拉丝鼓轮和定速轮采用喷碳化钨处理；4.拉丝主电机采用皖南交流电机。 第二部分：DF-TH4000退火机一、设备介绍：TH4000退火机是利用接触式短路退火原理，退火电源为直流，适用于铜线的退火软化生产。退火机由导电系统、氧化保护系统、冷却系统