施工工艺挤塑板、屋面防水

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1、施工工艺基层处理→铺设挤塑板→涂抹聚合物水泥砂浆粘合层→涂抹面砂浆→外墙涂料①基层处理对未封堵的孔洞进行严密封堵，剔除墙面上的杂物，清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。②铺设挤塑板根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上，在同一立面上挂通线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。根据放线结果在铺贴挤塑板，并用锚固件固定，锚固件的位置根据规范要求确定，锚固件处钻孔孔径8mm，最小锚固深度35mm。③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层挤塑板保温层粘贴完毕，待粘结砂浆凝固硬化后，立即涂抹3mm厚聚合物水泥砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤网格布，首层部位价两遍网

2、格布。网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设，用抹子由中间向两边将网格布抹平，使其紧贴底层罩面砂浆，网格布搭接宽度为60-80mm，要求网格布平顺，无皱、空鼓、翘边等。④涂抹面砂浆粘合层施工完毕，表面固结硬化后，即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆，确保表面平整，网格布不外露。2）注意事项①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面，不得外露。②外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒在5级以上大风天气和雨天不得施工。③墙角处挤塑板应交错互锁。门窗洞口四角处挤塑板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成形，挤塑板接缝应离开

3、角部至少200mm。④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。⑥所有阳台栏杆的锚固点，在做保温层时要预留出锚固点的位置，保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。预留口尺寸为200mm×200mm，阳台栏杆安装完毕再补贴保温层，栏杆穿保温的部位满打密封胶，防止透水。⑦外窗台内外高差为10mm。⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成。3）成品保护①施工过程中要注意对其它专业设施保护；②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等；③预埋件等必须在保温层施工前埋设好，严禁事后剔凿。4）质量要求①外保温系统及主要组成材

4、料性能应有型式检验报告和进场复检报告。②保温层厚度应符合设计要求。③抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。④外观质量要求项目内容质量要求露网——————不应有缺棱深度大于10mm的缺棱，同条件累计小于150mm掉角3个破坏尺寸同时大于10mm不超过2处3个破坏尺寸的最大值不大于30mm裂纹贯穿性裂纹及非贯穿性横向裂纹不应有非贯穿性裂纹，长度大于50mm或宽度大于0.2mm不应有非贯穿性裂纹，长度大于20mm不超过2处屋面的（8）防水保护层本工程屋面面层为40厚C20细石混凝土防水保护层

5、，内配双向Φ4@100钢筋，掺减水剂。具体操作如下：a.绑扎钢筋采用Ф4低碳钢筋，纵横间距为100mm绑扎或钢筋网片，网片应处于细石混凝土中部，钢筋网片在分格缝处应断开。施工中钢筋下宜放置15~20mm厚的水泥垫块。b.现浇防水层混凝土①混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土的水泥和掺合料用量不应小于330kg/m3，砂率宜为35﹪～40﹪，灰砂比宜为1：2～1：2.5。②运输：混凝土运输应保持连续性，间隔时间不超过1.5h，应防止漏浆和离析。在夏季或运输距离长时，适当加入缓凝剂。浇筑前如出现离析，进行二次拌和。③混凝土浇筑：连续浇筑，界格

6、内不得留施工缝。摊平振捣抹压。收水后进行二次压光。④混凝土养护：屋面防水混凝土的养护一般采用自然养护法，即在自然条件下，采取浇水湿润或防风、保温等措施养护。露天养护时，为保持一定的湿度，需在混凝土表面覆盖草垫等遮盖物，并定期浇水（覆盖塑料薄膜除外），养护天数不少于14d。养护初期严禁上人踩踏。c．安装分格缝板条细石混凝土防水层分格缝应设置在屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距3—6m。分格缝宽度10mm纵横对齐，分格缝板条可采用刨光的木板条、塑料板条或金属板条。分格板条安装位置应正确，固定应牢，起条时不得损坏分格缝

7、处的混凝土。当采用切割法施工分格缝时，切割深度宜为防水混凝土层厚度的3/4。d.分格缝清理及刷处理剂分格缝表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。密封前的基层应干净、干燥，涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。e.嵌填密封材料分格缝的底部填放背材料，上部用密封材料密封。密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。（9）操作要点a.卷材与基层的粘结方法采用满粘法。b.铺贴前，必须将基层的尘土杂物认真清扫干净，并要求基层干燥。若有漏水、泛潮等现象，待其干燥后方可铺贴，并避免在高温、烈日下施工。c.为了提高卷材与基层的粘结能力，在干净、干

8、燥的部位切忌涂刷太厚，为了便于掌握卷材铺贴方向、距离和尺寸，可在找平层上弹线并进行试铺工作。d.对于天沟、落水口、立墙转角、穿墙（板）管