环保措施及其经济技术论证

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1、鱼台聚源供热有限责任公司1×58MW循环流化床热水锅炉环境影响报告书10环保措施及其经济技术论证10环保措施及其经济技术论证10.1废气污染防治措施可行性论证10.1.1污染防治、排放措施及效果10.1.1.1SO2防治措施及效果拟建工程采用炉内喷钙＋炉后石灰石-石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率为95%，为保守起见，本次环评脱硫效率按90%考虑。当脱硫效率按90%计时，本工程SO2的排放浓度：78.86mg/m3，满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/2372-2013）表2排放浓度限值（烟尘20mg/m3、二氧化硫100mg/m3、氮氧化物100mg/m3）

2、。10.1.1.2NOx防治措施及效果由于本项目为新建工程，选用锅炉为循环流化床锅炉，循环流化床锅炉的NOx排放比起煤粉炉和炉排炉要低很多。这主要是由于循环流化床锅炉床温一般情况下为约900℃，而其它炉型的燃烧温度要超过1100℃。此外，循环流化床锅炉采用分级燃烧也有效地降低了NOx的生成，因此选择性催化烟气喷氨脱硝法（SNCR）较为合适。SNCR脱硝技术是将氨水等还原剂经由加热器喷入锅炉炉内，与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区内加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N水。该技术以炉膛为反

3、应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30％～60％，本项目脱硝效率确定为不低于60%，在无催化剂的作用下，氨水等氨基还原剂可选择性地把烟气中的氮氧化物还原为氨气和水，基本上不与烟气中的氧气作用。还原剂氨水通过车辆运输并装载入厂内新建的氨水储存罐，通过氨水输送泵模块在混合计量模块与稀释水混合，根据设定的参数和系统反馈信号，氨水溶液经计量后进入喷射系统，在喷嘴内与压缩空气混合，雾化后喷入炉膛内。使之与烟气中的NOX化合，并将其还原成氮气和水。通过计算得出：氮氧化物产生量QNOx＝21.55kg/h，脱硝效率60%，则氮氧化物排放量为8.62kgh（22.76t/a）。

4、NOx的排放浓度均满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/2372-2013）表2排放浓度限值（烟尘20mg/m3、二氧化硫100mg/m3、氮氧化物100mg/m3）10-11鱼台聚源供热有限责任公司1×58MW循环流化床热水锅炉环境影响报告书10环保措施及其经济技术论证10.1.1.3烟尘防治措施及效果本项目采用布袋除尘器（设计除尘效率99.9%）+石灰石-石膏湿法脱硫装置（脱硫效率按90%）+选择性催化烟气喷氨脱硝法（SNCR）联合烟气净化装置对锅炉烟气进行净化，总的除尘效率达到99.9%。烟尘的排放浓度均满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37

5、/2372-2013）表2排放浓度限值（烟尘20mg/m3、二氧化硫100mg/m3、氮氧化物100mg/m3）10.1.1.4烟囱高度及效果拟建工程拟新建一座高80m、出口内径3m的单筒防腐烟囱，经预测可见，烟囱高度具有合理性。10.1.1.5烟气监控措施拟建工程除脱硫装置自配烟气自动监测装置外，还在烟道安装烟气在线连续监测装置，以实现对烟气排放的全程监控。10.1.1.6无组织排放防治措施①燃料输送系统降尘措施石灰石粉库、灰库库顶及碎煤间室顶装设布袋收尘器。由于布袋收尘器的收尘效率相当高，在99.9%以上，加之收集的炉灰以及粉煤的粒径一般都大于10μ以上，因而可进一

6、步提高和确保布袋收尘器的收尘效率，可基本上消除灰库及碎煤间粉尘对环境的污染；另外，燃料输送系统设有水冲洗装置，以清除地面落尘和消除其对环境的污染。煤场四周设挡风抑尘网，并设喷水设施，沿煤场四周每隔20m设一喷嘴，定期定时向堆煤洒水，控制堆煤表面湿度在6～10%之间，以消除堆煤风起扬尘对周围环境的污染。新建封闭式灰库和渣仓，避免灰渣临时堆场风起扬尘的影响。②燃煤、石灰石以及锅炉灰渣运输扬尘的产生及防治由工程分析可知，项目燃煤、脱硫剂（石灰石粉），运输全部由汽车承担。其中燃煤粒度较大，因此在运输过程中，可采用遮盖等措施，并且尽量避开敏感点运输；另外，工程所需石灰石粉粒度较细

7、，运输过程中容易起尘而污染运输道路两旁的环境空气质量，为此本工程拟采用专用气卸汽车运进厂内，由于专用气卸汽车为全封闭结构，因而不会产生石灰粉运输扬尘对环境的污染。10-11鱼台聚源供热有限责任公司1×58MW循环流化床热水锅炉环境影响报告书10环保措施及其经济技术论证锅炉炉渣由于粒径大，运输过程一般不会产生扬尘，但炉灰粒径较细，运输时如不采取措施将会产生扬尘污染。由于运输干灰时均采用水泥罐车（不得采用普通汽车），因此一般不存在运输扬尘对环境的污染；若运输湿灰时，一定要控制好干灰的拌湿程度，既保持一定的湿度，降低形成扬尘的能力，又要保证其不