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1、WorkingInstructionforPressureVesselPackagingandTransport压力容器包装和运输作业指导书1.目的规定压力容器产品包装和运输的方法及要求.2.适用范围适用于碳素钢、低合金钢和不锈钢制各种压力容器的包装和运输;3.职责销售部负责发货清单的编制;物流部负责包装形式的确定,制订包装方案(绘制包装箱图纸),制作(或外协)包装箱,装箱,编制装箱单,装车,捆绑方式监督等工作.4容器的包装方式4.1容器的包装方式如附件1所示;4.2容器包装方式应根据容器的使用要求、结构尺寸、重量大小、路程远近、运输方法等特点进行;如客户有特殊要求应
2、按客户要求执行.4.3无论何种形式,其包装必须具有足够的强度,能保证经受多次搬运和装卸,并安全可靠地运抵目的地;5包装和运输的一般要求5.1无论公路、水路、铁路及航空运输,运输前必须了解运输尺寸要求,必要时与承运单位取得联系;5.2对出口境外的运输,如目的地国家有要求,应采用进行了防疫和检验的包装木材;5.3对于尺寸超限或超重的容器,必要时应由工艺、物流与承运商共同制订运输包装方案;5.4容器一般应整体出厂,如因运输条件限制,亦可分段,分片出厂;段、片的划分应根据容器的特点和有关运输要求在图样技术要求或供、需双方技术协议上注明;5.5法兰接口的包装应符合如下要求:5.
3、5.1有配对法兰的,应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料制盖板封闭,盖板的厚度不少于3mm;5.5.2无配对法兰的,应采用与法兰外径相同且足够厚的金属、塑料或木制盲板封闭,如用金属制盲板,则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片,垫片厚度不少于3mm;5.5.3配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处,紧固螺栓不得少于4个且应公布均匀;5.6对待焊坡口的接管,应采用金属或塑料环形保护罩罩在接管端部,保护罩应采用适当方式固定;如图样允许,金属罩可点焊在接管外侧,但不应点焊在待焊坡口上;5.7所有螺纹接口应采用六角头螺塞和螺帽堵上,外螺纹也可采用塑料罩保护;5.8若因装运空间要求而改
4、变或去除接管口、支承构件、吊耳或其他类似附件时,工艺部应提供装载图,以示出所需重新定位或去除的附件位置,并得到客户书面认可,同时应提供重新装新装配、组焊的程序和现场焊接接管所需的检验方法;6整体或分段出厂容器的运输包装6.1一般要求6.1.1整体或分段出厂容器一般宜采用裸装;6.1.2客户有特殊要求时,按客户要求执行.6.2整体出厂容器的运输包装86.2.1、装运前应清除容器内的各种残留物;6.2.2、应根据容器和运输的具体情况,进行包装设计,设计时宜考虑如下要求:6.2.2.1体积较小,重量不大于1T的容器宜用垫土固定在运载车辆或船舶上;6.2.2.2体积较大,重量
5、大于1T的容器,宜用托架支承,并用拉紧箍或容器紧固在托架上,在拉紧箍与容器间需垫以柔性材料,托架应牢固地固定在运载车辆或船舶上;重量在1—10T的容器,可采用木制托架;重量大于10T或公称直径大于3000mm的容器,应采用钢制托架;6.2.2.3公称直径大于或等于2600mm或长主大于12000mm的容器,应在包装件下方两侧设置固定的钣钩;重量大于或等于30T的容器,运输托架两侧应设置起顶用的支耳;6.2.2.4托架的设置应严防容器变形;采用铁路运输的容器,其托架宽度一般为2900mm,两个端部托架的外侧距离一般为10000mm且不应大于12000mm.6.2.3公称
6、直径大于或等于3000mm容器的运输位置,应将接管(特别是人孔之类的大接管)调转在视图下方140度的范围内;若不可能,也可放在顶点径线上(见图1),以免造成不合理的超限运输;图16.2.4必要时直立设备运输可设置临时鞍座;6.2.5重量大于或等于30T的容器,在公司应试吊,并标出重心和起吊位置;6.3分段出厂容器的运输包装6.3.1分段出厂的容器,当敞口端刚性不足时,应设置加固支撑,且应以适当方式将敞口封闭;6.3.2其他要求同本标准6.2.2~6.2.5.7分片出厂容器的运输包装7.1分片件在包装前应按排版图的顺序进行编号并做好标记;7.2每组分片件将凹面向下重叠放
7、置于钢制或木制的凸形托架上,片与片之间应垫以木块(或其它缓冲件)并用扁钢与托架捆绑焊牢;对圆筒形容器,也可采用分片直立重叠放置,捆扎包装;7.3每组分片件与托架的总重量不宜超过15T;必要时,托架可设置吊耳供起吊用;禁止在分片件上直接起吊;8有特殊要求容器的运输包装8.1不锈钢、有色金属及其合金制压力容器,运输包装的特殊要求如下:8.1.1装运前应将容器内各种残留物、油渍、水渍彻底清除干净;8.1.2起吊时,可采用尼龙吊带或有保护套管的钢丝绳,严禁用钢丝绳直接捆扎在容器上起吊;在运输包装过程中应采取其他措施防止可能产生的铁、铜等有害离子的污染;8.1
