反渗透停机保养方法

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1、反渗透停机保养方法步骤：①清洗反渗透膜元件à②冲洗膜元件à③用清洗泵打入1%亚硫酸氢钠溶液并关闭所有进出口阀门。步骤①清洗反渗透膜元件：1冲洗反渗透膜组件·排除运行过程中剩余浓水和给水通道中的污染物2清理清洗装置·如水箱、管路、新使用的保安过滤器等3配制清洗溶液·使用反渗透产品水(至少是软化水)·混合均匀·调节至所需pH值（10—11）·调节至所需温度·对于正常污染情况，每根8″×40″膜元件配制34-68升溶液·对于严重污染的情况，可将溶液体积加倍4在第一级引入清洗溶液·反渗透进水入口处最大压力为60psi(

2、减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能)·单只膜元件最大压降10~15psi，以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道·将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水通·将于净的化学清洗溶液再循环至清洗箱·将渗出的少量产品水再循环至清洗箱·如果pH值变化超出0.5单位，则需要重新调整pH到指定范围5低流量循环·循环5~15分钟·每根8″的压力容器流量为12gpm(45.5升分钟)·尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞6中等流量循环·循环5~15分钟·每根8″的压力容器流量为24gpm(90.9升/分钟)7第一

3、次大流量循环·循环30~60分钟·每根8″的压力容器流量为35~40gpm(132.5~151.4升/分钟)8浸泡(选择使用)·对于轻度污染可浸泡1~2小时·对于严重污染的膜，需浸泡过夜(为保持温度可能需要维持正常流量10%的循环流量)·浸泡有利于污染物的去除·应当在必须的情况下才进行浸泡，原则上应尽量减少化学试剂与膜的接触时间9第二次高流量循环(选择使用)·循环15~60分钟·按需要浸泡及循环10冲洗·使用与清洗溶液pH值及温度相同且与系统容积相同量的反渗透产品水冲洗，并将出水排入下水通道·然后使用未调节过的

4、反渗透产品水反复冲洗·保证化学清洗液全部被洗出11使用第一种杀菌溶液(选择使用)·按照标准配制杀菌液·采用中等流量在已清洗各段的反渗透装置中循环15~60分钟·浸泡1~2小时或按需要而定·用反渗透产品水冲洗12利用第二种清洗液进行清洗(选择使用)·先用低pH溶液清洗，再用高pH溶液清洗步骤②冲洗膜元件：·通常冲洗10~30分钟·使用经过前处理的进水低压冲洗·直至浓水不再有气泡·直至浓水电导与进水电导相同步骤③用清洗泵打入1%亚硫酸氢钠：按上述方法打满整个系统。清洗药剂的配方表污染物配方无机盐金属氧化物无机胶体(

5、盐)硅微生物有机物CaCO3CaSO4BaCO4BaCO30.1%(w)NaOH(PH11,≤30℃)；b.0.1%(w)Na4EDTA(PH12,≤30℃)一般好一般0.2%(w)HCL好好2.0%(w)柠檬酸一般好