主要机电设备预防性检修规范

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1、主要机电设备预防性检修规范(主要通风机)1、机座及壳体1)机座安装在基础上的水平度,纵向及横向都不得大于0.2‰。2)通风机壳体预防出现严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷。3)两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分,应密封严密,不得漏风。2、轴1)主轴及传动轴的水平度不大于0.2‰。大修时主轴及传动轴应进行无损探伤。2)传动轴如用中空管焊接时,必须符合下列要求:(1)保证焊接质量,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊透现象;(2)焊后消除内应力;(3)应作静平衡校正。3、离心式通风机的叶轮及进风口1)叶轮不得有裂纹、与

2、轴配合松动、叶片及前后盘变形、加强筋板或拉杆开焊等缺陷。2)叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm。3)叶轮大修后必须作动平衡校正。4)轮毂与后盘之间的间隙,在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内,不大于0.1mm,其余部位不大于0.3mm。5)进风口表面型线与样板间的间隙不应大于5mm,表面不得有明显机械伤痕、变形、裂纹等缺陷。6)叶轮与进风口(如为搭接时)的搭接长度、径向间隙应符合生产厂家技术文件的规定,如无规定时,其搭接长度为叶轮直径的1%;径向间隙为叶轮直径的0.3%,且应均匀。4、轴流式通风机叶轮1)叶

3、轮、风叶及导叶预防出列下列缺陷:(1)轮毂裂纹或与轴配合松动;(2)叶片变形及腐蚀严重;(3)叶片裂纹或叶柄秃扣。2)叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm,叶片外表不得有明显的锤痕。3)采用扭曲叶片的叶轮,如一级叶片与二级叶片不相同时,应有明显的标志,以便于区分。4)叶片安装角度误差不应大于0.5°,可用特制的样板检查。5)叶轮大修后单级叶轮应作静平衡校正,两级叶轮应作动平衡校正。6)更换叶片后,在下列情况下叶轮可不再作动、静平衡校正:(1)同一位置的新旧叶片质量差不大于100g;(2)轮毂在安装叶片前

4、,已单独经过动平衡校正,并且新叶片质量差不大于100g。5、叶轮整个叶轮必须清除煤尘,擦拭干净,并涂防锈漆。主要机电设备预防性检修规范(矿井提升机)1、主轴装置1)主轴轴向水平度不得大于0.1‰,三支座的轴以两端轴颈水平为准。轴承座的纵、横向水平度不得大于0.2‰。2、滚筒1)滚筒的组合连接件,包括螺栓、铆钉、键等必须紧固,轮毂与轴的配合必须严密,预防出现松动。2)滚筒的焊接部分,焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹或未焊满等缺陷,焊后须消除内应力。3)筒壳应均匀地贴合在支轮上。螺栓固定处的接合面间预防出现间隙,

5、其余的接合面间隙不得大于0.5mm。两半筒壳对口处不得有间隙,如有间隙需用电焊补平或加垫。4)钢丝绳绳头在滚筒内固定,必须用专用的卡绳装置卡紧,且不得作锐角弯曲。5)滚筒衬垫应采用干燥的硬木(水曲柳、柞木或榆木等)或高耐磨性能材料(聚胺脂、PVC、钢)制作,每块衬垫的长度与滚筒宽度相等,厚度不得小于钢丝绳直径的2.5倍。衬垫断面应为扇形,并贴紧在筒壳上。6)固定衬垫的螺栓孔应用同质木塞或填料将沉孔填实并胶固。螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍。衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。7)滚筒

6、衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍,相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2~3mm。双滚筒提升绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于2mm。8)游动滚筒衬套与轴的间隙应符合本规范通用部分表2-1-4-2的规定。3、离合器1)游动滚筒离合器必须能全部脱开或合上,其齿轮啮合应良好。2)气动或液压离合器的气(油)缸动作应一致,不得漏气或漏油。缸底与活塞间的最小间隙不得小于5mm。3)采用手动离合器时,离合器的连接和传动部分应转动灵活,蜗轮副啮合正确,不得有松动现象。4、制动系统块式制动器1)制动机构各种传动杆件、活

7、塞等必须灵活可靠,各节点销轴松旷缺油。2)闸瓦要固定牢靠,木质闸瓦的木材要充分干燥,纹理要均匀,不得有节子。3)制动时闸瓦要与制动轮接触良好,各闸瓦接触面积均不得小于60%。4)松闸后,闸瓦与制动轮间隙:平移式不得大于2mm,且上下相等,其误差不超过0.3mm;角移式在闸瓦中心处不大于2.5mm。每副闸前后闸瓦间隙应均匀相等。5)松闸后,气动传动装置工作缸的活塞与缸底应有3~10mm间隙;保险制动时,保险制动缸的活塞与缸底间隙不得小于50mm。盘式制动器1)同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不得超过0.5

8、mm。2)制动时,闸瓦与制动盘的接触面积不得小于闸瓦面积的60%。3)松闸后,闸瓦与制动盘之间的间隙不大于2mm。主要机电设备预防性检修规范(对旋轴流式主要通风机)1、通风机在运行过程中,要定期按要求的牌号加入适量的润滑脂。2、打开电动机轴承盖,检查润滑脂,如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。3、检修电机需认真保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫。4、定期检查通风机锈蚀情况,喷涂防锈漆,按照主要通风机操作规程,进行保养维修。5、定期检查

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