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1、发格8055I调试指南1.发格8055iCNC系统个端口含义：X3端子含义：例如：通用参数P39X4端子：X5端子含义：X2端子含义：PLC输入I1～I16.输出O1～O8发格系统标配X7/X9端子含义：X7:PLC输入I97～I104.输出O33～O56X9:PLC输入I65～I96.X7/X9为选配在选择PLC远程模块X7/X9取消不选远程模块可以用来连接附加的数字输入、数字输出、模拟输入、模拟输出(远程I/O)，也可连接温度传感器输入。远程模块分组使用，可以通过CAN总线将远程模块连接到CNC单元.CAN总线
2、最多可以连接4组远程模块,每个远程模块组由以下1或2个远程模块组成。远程模块有下面4类：A.电源+24数字输入，16数字输出.这个模块必须连接24VDC供电电源，并连接到CAN总线上.B.电源+4个模拟量输入,4个模拟量输出,2个温度传感器输入.这个模块必须连接24VDC供电电源，并连接到CAN总线上.C.数字输入/数字输出(单模块).24数字输入16数字输出.D.数字输入/数字输出(双模块).48数字输入32数字输出.安装模块组时，请注意：•每组必须有一个带电源的模块.•一组不能有两个带电源的模块.•两个模块的电
3、源可以连接到同一CAN总线.•系统最多只能支持2个模拟量I/O板对应PLC参数P884.6数字输入/数字输出的地址编号以下的PLC参数设定4类远程模块的地址.须根据实际情况分别设定.IOCANID*本组的节点地址.最多4组远程模块节点参数P90～P93ICAN*本组数字输入点的个数.对应PLC参数:P94P96P98P100OCAN*本组数字输出点的个数.对应PLC参数:P95P97P99P101NUICAN*本组第一个数字输入点的地址(本组数字输入的起始地址).NUOCAN*本组第一个数字输出点的地址(本组数字输
4、出的起始地址)*=1～4！最多只能带4个远程模块组二：调试一．通用参数使用电子手轮移动轴时须设置这些参数1～31).MPGCHG(P80)参数MPGCHG(P80)表示电子手轮的转动方向.如果转动方向正确,保持原值不变.否则,将原来的YES改为NO，或将NO改为YES2).MPGRES(P81)参数MPGRES(P81)根据相应轴机床参数a.m.p.DFORMAT(P1)，指定电子手轮的记数分辨率.有效值0，1，23).MPGNPUL(P82)参数MPGNPUL(P82)表示电子手轮每转的脉冲数缺省值:0(25线)
5、例如.使用FAGOR电子手轮(每转25脉冲)期望手轮每转一转轴移动1mm.1.设置通用参数g.m.p.AXIS1(P0)至AXIS7(P6)指定手轮信号输入的反馈端口,把其值设为12(FAGOR100P手轮).并考虑参数g.m.p.MPGAXIS(P76)手轮与哪个轴相关联.2.设置参数MPGNPUL=25或0表示手轮每转25个脉冲.3.因为手轮输出方波信号，CNC施加x4倍频因子,所以手轮每转可得到100个脉冲信号.4.参数MPGRES的值取决于轴分辨率和显示格式.5.3mm显示格式,MPGRES=14.4mm显
6、示格式,MPGRES=26.2mm显示格式,MPGRES=0.4).轴设置参数用几个轴设置几个轴，不用设“0”空闲5).PRODEL(P106)进行探测时CNC会考虑此参数:功能G75,G76和探针循环PROBE,DIGIT.当数字探针通过红外线与CNC进行通信时,从探针接触零件到CNC接收探针信号之间有一个短暂延时(大约几毫秒).探针接触到工件后将继续移动，直到CNC接收到探针信号才会停止.参数PRODEL设置延时时间,单位为毫秒.有效值:0至255之间的整数在进行探测的过程中,CNC始终考虑参数PRODEL的值
7、同时提供以下信息(与坐标相关的变量).TPOSCNC接收到探针信号时，探针的实际位置.DPOS探针接触到工件时，探针的理论位置.若"PRODEL=0",变量DPOS与TPOS的值相同.要设置该参数,可以使用探针校准循环PROBE2.执行该循环后,全局参数P299的返回值就是赋予参数PRODEL的最佳值.6).CFGFILE(P127)用户定制显示界面的文件号码7).MSGFILE(P131)包含多种语言的OEM文本的程序号码.缺省值"0"(没有程序).如果参数值为"0",则OEM只用一种语言定义文本，文本存储在下列
8、几个程序文件内:PLCMSGPLC信息文本.PLCERRPLC错误报警文本.P999995OEM定制界面的文本和标题.P999994OEM定制界面和循环的帮助文本.MSGFILE程序可以存储在用户内存或硬盘(KeyCF)中.系统优先使用存储在用户内存中的程序8).FEEDTYPE(P170)执行F0指令后，进给率的工作形式.9).NEWLOOK(P193)通
