低噪声喷油螺杆压缩机使用说明书

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1、低噪声喷油螺杆压缩机使用说明书低噪声喷油螺杆压缩机使用说明书特别提醒1、本说明书叙述如何操作LGFD（LGD）55—90系列低噪声喷油螺杆压缩机。在安装和启动压缩机这前，应仔细阅读本说明书。在充分了解机组各部分结构功能、使用维护保养方法以后，方可对机组进行正确使用和保养。这对于延长压缩机的使用寿命并使压缩要处于良好的工作状态是极为重要的。2、首次开机前必须检查压缩机的旋转方向是否正确！正确的旋转方向：压缩机接筒中联轴器的转向必须与接筒所示箭头方向一致。如果不检查压缩机的旋转方向是否正确，将产生十分严重的后果！！！请详见本章《操作指南

2、》中关于“首次启动”方面的内容。3、电源电压应在380V正负5%。4、压缩机采用“锡压”牌螺杆压缩机专用油，严禁使用其它品牌的润滑油或不同种类润滑油混用。5、机组无意外情况不允许按紧急停机按钮停机。正常停机采用延时停机，即按下停机按钮后机组先卸载约10秒后自行停机。6、使用中应注意：机组在卸载过久停机保护后，如若供气压力降至机组加载压力时，机组会自行起动加载。7、机组工作时，不允许松动和拆卸任何连接部件。只有在切断电源和排空压力后，才可以做检修工作，以免被高温高压气体伤害。8、油管路附近不得进行焊接，不能用烧焊或其他方法修改任何压力

3、容器。9、机组周围环境温度超过40度时应采取室内通风或其它冷却方式。10、排气压力小于等于1.0MPa机组排气温度必须比环境高40—50度，排气压力大于1.0MPa机组排气温度必须比环境温度高50—60度。如工作温度过低，风冷机组可用适当遮挡进、出风口的方法提高排气温度。12、开车前须详细阅读机组上的《操作须知》，严格按规定要求执行，并做好运转时间、保养效果、油耗量、修理项目等内容的记录。第一章系统说明一、结构特征及工作原理本系列机组是压缩空气用，单级、喷油、由电机驱动的低噪声固定式小型螺杆压缩机。它是由螺杆压缩机主机、电动机、油气

4、分离器、冷却器、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、调节系统等组合在机架上的一个箱体内。压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴、阳转子。其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。对于直联机组，电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子；对于齿轮传动机组，电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴，再通过齿轮传动给阳转子。喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩，油在转子齿槽音形成一层油膜，避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。机组无油泵，靠油气分离器中的气体压力将油压送到各润滑点。从压缩机排出的油、气混合物，经过油气分离

5、器，用旋风分离的方法粗分离出大部分油，剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部。滤芯底部的油利用压差由回油管引入压缩机，在油气分离器上装有油位液面计、最小压力阀和安全阀。油气分离器也兼作油箱和储气罐。风冷压缩机组设有铝制板翅式油气冷却器一个。由电机单独驱动风扇运转，风扇排出的风通过导流罩直接吹向油气冷却器。机组调节系统由压力控制器、稳压调节器、电磁阀、组合阀、驱动器和减荷阀等组成。当与压缩机相连设备所需空气消耗量小于压缩机输出气量时，调节系统可使压缩机卸载；当降至预定加载压力时，该系统可使压缩机加载，恢复供气。机组的箱

6、罩上粘贴隔音材料——阻燃海绵以降低噪声。为保证压缩机检修和日常维护保养，在箱体前后装有三扇带锁的门。机组运行时，应尽量避免打开此门以免造成车棚内部气流紊乱而影响其性能。二、气管路系统空气通过空气滤清器滤去尘埃之后，经过减荷阀进入压缩机与润滑油混合后而被压缩，在压缩排气口处被压缩的空气与油气混合物通过单向阀进入油气分离器分离，经过分离后的空气经最小压力阀、气冷却器、液气分离器，最终由供气阀排出送入用户使用系统中。气管路包括以下部件：A、空气滤清器空气滤清器为干式纸制滤芯，用来过滤吸入压缩机气体中的杂质、灰尘等。B、减荷阀机组处于空载运

7、行时，处于关闭状态；机组处于负载运行时，驱动器控制减荷阀的阀板处于开启状态。C、压缩机压缩机与电机由接筒连成一体通过减震器固定在底盘上，阳转子直接由联轴器与电机相连，轴心定位精确，安装简便，并确保压缩机噪声低，故障少，操作安全。D、单向阀防止机组停机时压缩空气倒流回机体内造成转子反转。E、油气分离器（储气罐）详细内容见下节说明F、最小压力阀1、保证起动时优先建立润滑油所需的循环压力，确保机组的润滑。2、在压力达到最小压力阀设定值后开启，可降低流过精油气分离器的空气流速，确保油气分离的效果，并使油气分离滤芯不因压差太大面受损。3、机组

8、卸载时防止管路中的气体倒流。G、气冷却器风冷型机组气冷却器这铝制板翅式结构，用风扇来冷却压缩空气，使供气温度控制在40度以下（环境温度不超过30度时）。H、液气分离器用撞击分离的方式可除去空气冷却之后所冷凝出来的水分、油滴及杂质等，水