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时间:2017-11-12
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1、输送传动装置中的一级圆柱齿轮减速器设计书一、设计任务书机械设计课程设计的题目:设计输送传动装置中的一级圆柱齿轮减速器原始数据如下<题号4>:题号12345输出轴功率P(kw)344.856.2输出轴转速n(r/min)3538404550传动工作年限6108108每日工作班数2111119工作场所车间矿山矿山车间车间批量小批大批小批成批成批题号678910输出轴功率P(kw)3.54.45.565.8输出轴转速n(r/min)3840484850传动工作年限8108108每日工作班数21111工作场所车间车间矿山车间矿山批量小批
2、成批大批成批小批设计工作量:一、编写设计计算说明书1份二、绘制减速器大齿轮零件图1张(3号图纸)三、绘制减速器低速轴零件图1张(3号图纸)四、绘制减速器装配图1张(1号图纸)19二、传动装置的总体设计1.传动方案的拟定及其说明:采用普通V带和圆柱直齿轮组合,满足传动要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸震能力。结构简单,成本低,易于维护和使用。2.选择电动机(1)电动机的类型和结构形式按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列三相异步电动机。(2)传动装置的总效率:由《课程设计》表2-4查得:V带传动η1=0.94,滚动轴承η2
3、=0.99,圆柱齿轮闭式与开式传动分别为η3=0.97,η4=0.94。所以总效率η=0.94x0.99^3x0.97x0.94=0.832(3)电动机功率:Ρd=pw/η=6.2/0.832=7.45kw查手册可选择额定功率为7.5kw的电动机。(4)确定电动机的转速:查表得:普通V带传动比i=2~5,圆柱齿轮i<=5,单级圆柱减速器i=3~5,则总传动比i=30~125.nd=ixn=(30~125)x50=(1350~5625)r/min查表得:电动机型号为:Y132S2-2.电动机型号额定功率kw满载转速r/min堵转转
4、矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y132S2-27.529002.02.2193.传动比分配根据电动机满载转速n可得总传动比i.则总传动比ia=nm/n可得ia=2900/45=64.44.综合传动比ia=i1i2i3。可得i1=3.89,i2=5,i3=4.284.运动条件及运动参数分析计算(1)各轴输入功率P1=p0=7.45kwP2=p1η=7.45x0.94=7.003kwP3=p2η2η3=7.003x0.99x0.97=6.725kwP4=p3η2η4=6.725x0.99x0.94=6.2582kw(2)各轴转速Ⅰ:
5、n1=n0=2900r/minⅡ:n2=n1/i1=2900/3.89=745.5r/minⅢ:n3=n2/i2=745.5/5=149.1r/minⅣ:n4=n3/i3=149.1/4.28=34.836r/min(3)各轴转矩电动机输出转矩:ⅠT1=T0=9590xp/n=9590x7.45/2900=24.53N·m各轴输入转矩:ⅡT2=T1xη1xi1=24.534x0.94x3.5=80.72N·mⅢT3=T2xη2xη3xi2=80.72x0.99x0.97x4.3=333.32N·mⅣT4=T3xη4xη2xi3=
6、333.32x0.99x0.94x3.85=1194.22N·m19轴号功率P(KW)转速N(r/min)转矩T(N·m)传动比i效率ηⅠ7.45290024.534Ⅱ7.003745.580.723.890.94Ⅲ6.725149.1333.3250.97Ⅳ6.258334.8361194.224.280.94将上述数据列表如下:三、传动零件的设计1.V带传动设计(1)因为载荷变化较小且工作时间为8h/天,可得KA=1.1PC=KAP=1.1x7.5=8.25KW(2)选取普通V带型号PC=8.25KW,n0=2900r/mi
7、n,查表选A型确定带轮基准直径:查表得取D1=100㎜,ζ=1%D2=D1xi1x(1-ζ)=100x3.89x0.99=385.11㎜查表得D2=400㎜大轮转速n2=n0xD1x(1-ζ)/D2=2900x100x0.99/400=808.73r/min其误差为3.87%<5%,误差较小,允许(3)验算带速19V=π·D1·n0/(60×1000)=3.14x100x2900/(60x1000)=15.18m/s在5~25m/s范围内,所以带适合(4)确定带的基准长度Ld和实际中心距a初定中心距为a0=1.4(D1+D2)=
8、1.4(100+400)=700mm取a0=700mmL=2a0+π(D1+D2)/2+(D2-D1)²/4a0=2017.1mm查表9.4取基准长度Ld=2000mm实际中心距a为a=(2Ld-π(D1+D2)+√((2Ld-π(D1+D2))2-8(D2-D
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