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时间:2018-08-02
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1、设计题目:斗式提升机传动装置计专业:机械设计制造及其自动化班级:A08机械(2)班设计者:学号:指导教师:30目 录 第一章设计任务---------------------------------3第二章 电动机的选择和计算-----------------------4 第三章齿轮的设计和计算------------------------7第四章轴的设计和校核- -------------------------15 第五章轴承的校核计算-------------------------------25 第六章键的校核计算-----------
2、----------------------27 第七章箱体的设计计算---------------------------27第八章减速器附件设计及计算----------------------29结束语--------------------------------------30参考资料---------------------------------------3030第一章设计任务斗式提升机的原理是通过运输带传动装置给运输机传替力和运动速度。它在社会生产中广泛应用,包括在建筑、工厂、生活等方面。其执行机构如下:1、原始数据生产率Q(t/h)Q=25提
3、升带的速度,(m/s)V=2.0提升带的高度H,(m)H=20提升机鼓轮的直D,(mm)D=5002、已知条件1)斗式提升机的提升物料,谷物,面粉,水泥等提升机驱动鼓轮所需要的功率为PW=QH(1+0.8V)/3672)斗式提升机运转方向不变,工作载荷稳定,传动机构中有保安装置(安全联轴器);3)工作环境:室内,灰尘较大,环境最高温度35℃左右;4)工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时;5)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。3、参考传动方案30第二章电动机的选择和计算第一节电动机的选择1.选择电动机类型由于电动机工作环境为室内,灰尘
4、较大,环境做高温度35℃左右,故选用三相异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。2.选择电动机容量电动机所需工作功率按式为η因为PW=QH(1+0.8V)/367所以PW=QH(1+0.8V)/367=25*20(1+0.8*2.0)/367=3.54KW有电动机至运输带的传动总功率为式中:η1、η2、η3、η4分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传动效率。取η1=0.99(齿轮联轴器),η2=0.98(滚子轴承),η3=0.97(齿轮精度7级,不包括轴承效率),η4=0.98则=××0.96=0.903264因此,P=P/η=3.54kw/0.903264
5、=3.94kw3.确定电动机转速卷筒工作速度为n==60*1000*2.0/3.14*450=84.93r/min按表1(Ⅰ)的传动比合理范围,取二级圆柱齿轮减速器传动比i=8~40,故电动机转速的可选范围为n=i×n=(8~40)X84.93=679.41~3397符合这一范围的同步转速有1000,1500和3000r/min根据容量和转速,根据容量和转速,根据参考文献《机械零件设计课程设计》毛振扬陈秀宁施高义编浙江大学出版社第339-340页表附表15-1可查得所需的电动机Y系列三相异步电动机技术数据,查出有四种适用的电动机型号,因此有四种传动比方案,其性能
6、见下表30表.1方案电动机型号额定功率Pedkw电动机转速r/min额定转矩同步转速满载转速1Y132S1-25.5300029002.02Y132S-45.5150014402.23Y132M2-65.510009602.04Y132s-15.5150014402.04.电动机的外型和安装尺寸图.2表.2中心高H外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓空直径轴伸尺寸装键部位尺寸13238x8010x33第二节计算传动装置的总传动比,并分配各级传动比30电动机型号为Y132S1-2,满载转速n=2900r/min(1)总传动比V=2.0m/s,n=vx60x1000/2x3
7、.14r=84.92r/min=n/n=2900/84.92=34.15(2)分配各级传动比===5.84式中,分别为高速轴齿轮传动和低速轴齿轮传动的传动比同轴式二级齿轮减速器的传动比这样取,其减速器外廓尺寸会比较大第三节计算传动装置各轴的运动和运动参数(1)各轴转速Ⅰ轴==2900r/min Ⅱ轴 ==2900/5.84=497r/min Ⅲ轴= / =497/5.84=85.03r/min 卷筒轴==85.03r/min(2)各轴输入功率Ⅰ轴=×=3.94×0.99=3.90kWⅡ轴=×η2×=3.90×0.98×0.97=3.71k
8、WⅢ轴=×η2×=3.7
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