煤矿地面生产运输系统设计方案

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1、煤矿地面生产运输系统设计方案第一章工程概况本工程为东沟联办煤矿地面生产运输系统设备安装工程，本工程由山西省太原煤炭设计院设计，主体思路分两个阶段，第一阶段是初步处理主井皮带机所运出的混煤：其先经固定滑筛分为两种煤：块煤和混煤，块煤上B=1200拣矸皮带机，进行块煤与矸石分离；混煤由B=1200皮带机运至缓冲仓储存.第二阶段是把缓冲仓的煤经过风选、振动筛进一步深加工。缓冲仓的煤由其下的漏煤嘴给出，上B=1000皮带机运给风选设备，进一步进行矸石与煤的分离。所选出的矸石由B=800皮带机运走。风选选出的精煤由B=1000皮带机运上筛分楼，由YH2460振动筛分成两种煤，三八块煤和面煤，分别运至

2、储煤仓待销。拣矸皮带机的水平段、上筒仓皮带机都包单层彩钢板、其余皮带机安装防雨棚。皮带机所用栈桥及支腿均用国标钢材，荷载要求均按国家相应规范规程执行。各部皮带机及栈桥支腿详见设计图59第二章指导思想和实施目标1.指导思想本工程施工指导思想是：追求质量卓越、创造过程精品、交付业主满意工程。全面采用质量管理和质量保证等系列标准，建立工程质量保证体系。编制项目质量计划，选派高素质的项目经理、总工程师和工程技术管理人员，按国际惯例实施项目法施工，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程施工任务。2.项目部目标发挥机械设备和先进技术的优势，科学的组织钢结构

3、件等的制作及安装，采用娴熟的工艺、推广应用科技成果；以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约，确保以下实施目标：2．1质量目标：本工程质量要求是一次交验达到合格标准。2．2工期目标：经我单位综合考虑，安排工期为108天左右。2．3安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡、重伤事故的发生。2．4文明施工目标：划分职责，严格总平面管理及进出场安全保卫工作，确保文明施工目标，成为标准化管理达标工地。592．5科技进步目标：充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。2．6服务目标：信守合约、密切配合、认真协调与各有关方面的关系

4、，接受甲方及监理单位对工程质量、进度、计划的协调和现场管理控制的监督。59第三章施工组织和施工安排第一节施工组织本工程按项目法组织施工，选派具有同类工程施工经验的项目经理和项目管理人员组建项目经理部：下设构件加工组、运输组、安装组、超常构件现场施工组和机械设备组，全面负责整个施工过程中劳动组织、计划安排、工程技术、质量和安全及材料、预决算、财务等管理工作。详见施工组织机构网络图。项目经理部通讯设施：项目经理部设手机一部。（1）构件加工组：由公司构件加工厂承担加工任务，进行规模化的加工各种钢结构构件等。（2）构件检验组：由公司质检部门按照国标、行标控制构件加工的质量，为保证安装质量打下基础。

5、（3）运输组：承担将加工好的构件保质保量的及时的运到工地，并按施工平面图堆放。（4）安装组：负责构件吊装、临时固定、校准、最后固定及皮带机的试运转。（5）超常构件现场施工组承担现场实地超常设备构件的制作安装。（6）涂装施工组负责钢构件的涂装施工。（7）机械设备组负责现场所有机械的管理维修工作。59现场设一名专职安全员负责安全工作。施工组织机构网络图机械设备组组长项目经理技术负责人总工程师构件加工组组长运输组组长安装组组长构件加工组工人运输工人安装工人质量部安全部材料供应部预算财务部工程部现场施工组组长现场施工组工人涂装施工组组长涂装施工组工人机械设备组组工人59第二节施工安排1.施工流向和

6、施工段划分工程测量定位基础验收→超常钢结构件的现场加工、机件进场、设备开箱检查验收→钢结构（桁架、支腿）安装→振动筛的安装→皮带机的安装→固定滑筛的安装→溜槽制作安装→彩钢板、防雨棚安装→注油、试运转2、施工进度现场生产、安装总工期控制在108天（见附表）。59第四章施工准备为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量、施工现场准备及创造一切施工条件，认真做好如下拟建工程开工前的准备。第一节技术准备1、组织工程技术人员认真、深入学习图纸文件，就图纸中的问题和疑问与设计人员进行磋商讨论，做好图纸会审工作。2、分解工程进度控制目标，编制施工计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制

7、进度目标。3、分解工程质量控制目标，建立健全施工质量体系；确定各个分项工程质量控制点，作好各分项工程的质量预控工作，并落实到人。4.编制施工预算，对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数。5.编制各主要分项和关键工序的施工方案，进一步完善细化施工组织设计，并做好技术交底工作。第二节物质准备59根据施工预算和施工方案及施工进度和要求编制工程主要材料需求量计划，编制出构配件制品的加工需要量计划，组织货源确定加工，供应和签定物