液氯储罐项目设计方案

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1、液氯储罐项目设计方案第二部分课程设计任务书1．设计目的：1)使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。2)掌握查阅、综合分析文献资料的能力，进行设计方法和方案的可行性研究和论证。3)掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。4)掌握工程图纸的计算机绘图。2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1．原始数据设计条件表序号项目数值单位备注1名称液化石油气储罐2用途液化石油气储配站3最高工作压力1.9184MPa由介

2、质温度确定4工作温度-20～48℃5公称容积（Vg）10/20/25/40/50M36工作压力波动情况可不考虑7装量系数(φV)0.98工作介质液化石油气（易燃）9使用地点室外10安装与地基要求储罐底壁坡度0.01～0.0211其它要求接管代号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称aDN500MFM液位计接口36bDN20HG20595-97MFM放气管cDN20HG20595-97MFM人孔dDN80HG20595-97MFM安全阀接口eDN80HG20595-97MFM排污管fDN20HG20595-97M

3、FM液相出口管gDN80HG20595-97MFM液相回流管hDN80HG20595-97MFM液相进口管iDN80HG20595-97MFM气相管jDN80HG20595-97MFM压力表接口kDN80HG20595-97MFM温度计接口《过程设备课程设计》指导书1．课程设计任务书课程设计任务书（一）课程设计题目：（35）M3液化石油气储罐设计课程设计要求及原始数据（资料）：一、课程设计要求：1.使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。2.广泛查阅和综合分析各种文献资料，进行设计方

4、法和设计方案的可行性研究和论证。3.设计计算采用电算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。4.工程图纸要求计算机绘图。5.毕业设计全部工作由学生本人独立完成。二、原始数据：设计条件表序号项目数值单位备注1名称液化石油气储罐2用途液化石油气储配站3最高工作压力MPa由介质温度确定364工作温度-20～48℃5公称容积（Vg）10/20/25/40/50M36工作压力波动情况可不考虑7装量系数(φV)0.98工作介质液化石油气（易燃）9使用地点太原市,室外10安装与地基要求储罐

5、底壁坡度0.01～0.0211其它要求主要参考资料：[1]国家质量技术监督局，GB150-1998《钢制压力容器》，中国标准出版社，1998[2]国家质量技术监督局，《压力容器安全技术监察规程》，中国劳动社会保障出版社，1999[3]全国化工设备设计技术中心站，《化工设备图样技术要求》，2000，11[4]郑津洋、董其伍、桑芝富，《过程设备设计》，化学工业出版社，2001[5]黄振仁、魏新利，《过程装备成套技术设计指南》，化学工业出版社，2002[6]国家医药管理局上海医药设计院，《化工工艺设计手册》，化学工业出

6、版社，1996第一章一综述介质特性1.1主要成分36液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。主要成分：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。但根据石油原产地和化工厂生产中某些因素的不同，其主要成分的组分也有所不同。由于催化裂解比热裂解有更多地优势，故液化石油气主要成分含量取催化裂解下的数值。液化石油气是从石油的开采、裂解、炼制等生产过程中得到的副产品。液化石油气是碳氢化合物的混合物，其主要成分包括：丙烷（C3H8）、丙烯（C3H6）、丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）和丁二稀（C4H6），

7、同时还含有少量的甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、戊烷（C5H12）及硫化氢（H2S）等成分。从不同生产过程中得到液化石油气，其组成有所差异。在常压条件下，液化石油气C3、C4成分的沸点都低于常温，容易汽化为气体，由于C5以上成分的沸点较高，在C3、C4等汽化之后仍以液态残留在容器之中，因此称为残液。我国民用液化石油气残液含量较高。取大致的组分比例，如下表所示表1-1液化石油气组成成分组成成分异辛烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷乙炔各成分百分比0.012.2549.323.4821.963.791.190.02

8、2太原最近十年极端温度及设计温度由表可知储罐在太原市室外工作温度可取—25~50℃1.3设计压力该储罐用于液化石油气储配供气站，因此属8于常温压力储存。工作压力为相应温度下的饱和蒸气压。因此，不需要设保温层。36故在常温低压下适用于道尔顿分压定律表1-2各温度下各组分的饱和蒸气压力温度，℃饱和蒸汽压力，MPa丙烷丙烯正丁烷异丁烷1-丁烯顺式2-丁烯反式2-丁烯异丁烯-20