有粘结预应力密肋梁施工

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1、有粘结预应力密肋梁施工摘要：对房屋建筑而言，预应力技术与普通钢筋混凝土相比具有提高层间净空高度、混凝土不开裂、结构刚度大、耐久性好以及综合经济效益好的优点。本文主要介绍了有粘结预应力密肋梁在施工中运用的技术，供同行参考学习。关键词：有粘结预应力，密肋梁，施工abstract:buildingcharacter,prestressedreinforcedconcretetechnologyandordinarycomparedwithimprovelayersheadroom,concretecracks,

2、structurestiffnessbig,gooddurabilityandoveralleconomicefficiencygoodpoints.thispapermainlyintroducestheunbondedprestressedconcretebeamsaredenseriboftheuseoftechnologyinconstruction,refersforthecolleaguelearning.keywords:havetheunbondedprestressedconcrete,

3、denseribbeam,construction中图分类号：tu74文献标识码：a文章编号：1概述我国预应力技术起源于1956年，50年来随着我国预应力材料、工艺、设备和结构技术的发展，预应力混凝土技术水平不断提高，应用领域进一步扩大，且已经从单一的结构材料技术发展成为具有结构材料功能、结构设计手段和特殊工艺方法的综合技术——预应力技术。某项目工程从5～23层顶板密肋梁中采用有粘结预应力技术，每层建筑面积3892.36m2，预应力混凝土梁跨度为12m或24m，板厚分别为100、150mm，密肋梁间距为1

4、500mm，截面为500mm×400mm，混凝土强度等级为c40，预应力张拉部位于梁悬挑端，采用内藏式做法。工程平面布置见图1。图1工程平面布置工程中预应力筋采用1860级直径15.2mm的低松弛高强钢绞线，抗拉强度标准值为fptk=1860n/mm2，直径d=15.2mm。张拉控制应力系数为0.75，设计张拉控制应力为σcon=1395mpa。张拉锚固体系采用bupc体系，锚具采用国家ⅰ类锚具，本工程中固定端均采用挤压式锚具，张拉端采用夹片式锚具，有粘结预应力主梁张拉端主要采用4孔群锚、7孔群锚；有粘结

5、预应力肋梁张拉端为分散式张拉，采用单孔锚具。2施工工艺流程加工预应力筋、锚具、承压钢板、螺旋筋、马登→搭设梁板钢管支架→支设梁、板底模、起拱和校正梁、板标高→铺放非预应力钢筋骨架→划预应力筋曲线坐标位置、安马登筋（焊接定位筋）确定波纹管安放位置→安放波纹管并穿入预应力钢绞线→波纹管和预应力钢绞线定位固定→预应力筋固定端部张锚垫板、螺旋筋安装和固定→设置灌浆孔、排气孔→支端模→预应力筋隐检→浇筑混凝土→混凝土养护拆梁端模→张拉有粘结预应力筋→灌浆、切筋、端头封堵→养护混凝土，达到强度要求后拆模。3模板施工（

6、1）支模架采用碗扣架支撑体系，梁底配以一定数量的短方木。（2）架子搭设之前，应在基层板上放出顶层框架梁、密肋梁的尺寸线，并放出脚手架立杆位置线。（3）支设满堂碗扣脚手架，框架梁底采用间距45mm立杆，板底采用间距900mm立杆；脚手架底垫50mm×200mm木板。支设前应先进行排列布局，每开间板边排脚手架距梁边20cm，梁边脚手架距柱边20cm，脚手架应用适当长度的横杆局部调整以满足要求。立杆搭设的垂直度要满足规范1/500的要求。（4）立杆不够高处采用顶杆和顶托进行调节，支设梁底模板应根据跨长在跨中按规

7、范起拱，通过调节顶座丝杆的程度来调整好梁底模标高。（5）支设顶板模板，在梁侧模与楼板模板相交处，楼板模板压梁侧模。立杆不够高处采用顶杆和顶托进行调节，顶板模板跨中按规范要求起拱，其标高通过顶座丝杠调节。由于密肋梁之间间距较小，为了保证板底模板便于拆除，每片板模板由两块拼齐，两块模板之间拼缝为1mm。（6）浇筑混凝土时，定人定岗对支撑系统跟踪监控，确保施工安全。（7）混凝土达到设计强度要求后开始拆模，先拆掉梁侧模，后拆板模，而梁底模及其支撑要等到预应力筋张拉后才能拆。拆模后，马上对模板清理检查，将变形的模板

8、剔除，其余分类堆放，便于下次重复使用。4钢筋施工先在模板上弹出底排钢筋线，先绑扎梁钢筋，在穿预应力波纹管，用定位筋把波纹管固定，然后绑扎板底筋和面筋，穿预应力钢绞线，钢筋保护层采用专用混凝土垫块支垫，以保证钢筋保护层厚度，钢筋绑扎符合国家规范及设计要求。5有粘结预应力施工（1）预应力筋制作本工程预应力筋制作是在工厂里根据现场提供的规格、数量、长度等进行批量加工，然后运到工地安装使用，钢绞线下料时需采用砂轮切割机切割，不得采用电